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卡件模具

简述信息一览：

1、实在不行的话，可以考虑用线割WE的方法割掉，然后在割掉的位置换大一号的顶针。

2、如果可以取消掉这个顶针，就把它焊死好了。如果还能找到其他合适的顶针位，可以把这个焊死，另外再开顶针孔。如果不行的话，就用电火花把卡住的顶针去掉。

（图片来源网络，侵删）

3、上面的，回答专业点好不？它说的是在模具上喷。这是因为顶针卡死，跟成型机没关系。我给你建议：1：检查安装了几根顶杆，装少了或位置不对，会出现顶出不顺，或卡死。检查顶针是否积碳或生锈。

冲压卡料的原因可能是模具的刃口不快了，导致毛刺增大，冲压下来的料容易卡在凹模里。也可能是凹模的脱模斜度不够大，导致落下来的料卡在凹模里。

冲切力对材料牵引造成尺寸变异，可以在凸模刃部端面修出斜度或弧形以改善冲切时受力状况或者在下料部位于脱料镶块上加设导位功能。

（图片来源网络，侵删）

引起卡模的主要原因有：模具导向不良、倾斜。或模板间有异物，使模板无法平贴；模具强度设计不够或受力不均。

遇拆卸困难时，应检查模具内是否清理干净，锁紧螺丝是否全部拆卸，是否应卡料引起的模具损伤，查明原因再做相应处理，切不可盲目处置。

模具冲压时卡料的原因是：凹模的脱模后稍有点小、或者是倒锥，造成漏料不畅，卡料。凹模的刃口磨损、迟钝，也会造成卡料。

1、可以用人工的方法来把顶死模具松开，方法是：用手板大轮，往回板。直接用力板是板不动的。要一下一下的往回磕。几个人一起用力，一下一下往回磕。还可以加上杠杆，能够用上大力。一般都能把滑块升起来的。

2、模具卡死在模套里，简单的可以砸开，不行就要拆模具，如果拆了还是不行，就要加热，就可以，一定是可以弄出来的，就是费点劲。在制造吸塑成型模具时一定要考虑到下列的收缩因素。① 成型制品收缩。

3、简单的可以砸开，不行就要拆模具，如果拆了还是不行，就要加热，就可以，一定是可以弄出来的，就是费点劲。希望帮到你，望***纳。

4、有两种方法，第一种是：直接用扳手松滑块。扳手把滑块螺丝向上松，使滑块向上升。如果滑块螺丝因模具卡死很紧的话，可以在扳手上用加力杆，这样模具上模就会慢慢的向上升了，这是其中一种方法。

1、首先，应该尽可能地保护模具及工件，不要硬手动拉出，以免损坏模具及工件。其次，可以尝试使用润滑剂将模具润滑，这样可以降低模具之间的摩擦力，从而使工件容易拔出。

2、很高兴为你解在冲压过程中如果工件卡在模子里应使用专用工具取出。

3、正确的做法应该是***用专用的工具，如钳子、螺丝刀等，小心翼翼地取出工件，避免对模具和手指造成伤害。如果无法自行取出，应该寻求专业人士的帮助。

4、可能是由于模具设计不合理、磨损、润滑不足等原因导致工件卡住。如果工件仍然可以松动，可以使用适当的工具小心地将工件从模具中取出。避免使用蛮力或敲击，以免损坏模具或工件。

关于卡件模具，以及模具工艺卡的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。