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后门饰板图片

简述信息一览：

模具加工和模具制造流程有：设计模具、准备材料、制造模具型腔、装配模具、检测和调试模具。设计模具首先，需要根据产品需求和生产工艺要求，设计模具的形状、结构、尺寸和精度等参数。

半精加工。半精加工阶段是完成次要表面的加工，并为主要表面的精加工做准备。热处理。热处理是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的组织结构，来控制其性能的一种综合工艺过程。

（图片来源网络，侵删）

五金冲压模具制作流程毛胚材料加工：铣六面对角尺（垂直度误差不大于0.1/300），同一付模具材料长宽尺寸一致即可，厚度留0.2mm磨量（需淬火件留0.5mm磨量）；棱边倒角。

1、注蜡：通过注蜡机把蜡熔化后用压力注入胶模中，注了蜡的胶模要放置2~3分钟。经蜡模冷却后小心取出蜡模，注蜡时熔蜡的温度是根据蜡的性质来调整的。

2、找到一个合适的原件：你需要一个原件，即你想要制作成***品的金银饰品。确保原件没有太多复杂的细节或花纹，以方便倒模。准备模具材料：选择合适的模具材料用于倒模。传统的模具材料包括蜡、石膏和粘土。

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3、在使用小的首饰石膏模，铸造金银等首饰的时候，要注意几点：石膏模要加热到合适的温度。（一般情况下，这种模具加热到400—600度之间，可以用汽油喷枪均匀烧一下，包在石膏模外面的铁皮，使铁皮刚刚发红就可以了。

4、倒模是加工过程中的重要步骤。工匠会将熔化的金料倒入模具中，冷却后形成首饰的粗胚。这个过程需要精确控制温度和时间，以保证首饰的形状和尺寸符合要求。执模是对首饰粗胚进行精细打磨和修整的过程。

5、先进行锤打，后在进行锉磨，使黄金饰品更细腻平整再检查饰品内部，对所有的死角进行砂纸打磨，并用磨针砂轮碟砂轮等工具进行精细地打磨，进一步整形在锻造打磨过程中有很多黄金是无法回收的，这样也增加了成本的提高。

模压成型工艺的主要优点 ①生产效率高，便于实现专业化和自动化生产；②产品尺寸精度高，重复性好；③表面光洁，无需二次修饰；④能一次成型结构复杂的制品；⑤因为批量生产，价格相对低廉。

它便是运用了最最简单的模压成型技术。这类门饰的设计具备绿色环保的特点，内部减少粘和剂的使用，从而也间接减少了游离在木门周围的甲醛分子，故而能够保证室内的门饰健康，为生活环境打下保票。

模压成型的主要特点是；成本低、设备简单、投资少、不受所加工的塑料的分子量的限制；缺点是生产效率低、劳动强度大、产品质量不稳定等。

模压成型：模压成型多用于热固性塑料．这是将粉状、片状或粒状热固性树脂和添加剂，直接放在模内，关闭模具，进行加热、加压，塑料液化，并发生化学反应而固化，冷却后即为制品。多生产板材及电器、机械零件。

常用塑料成型方法有注塑、挤出、模压、滚塑。注塑可以成型结构复杂的单体产品，挤出可以连续挤出形状单一的产品（比如管、板、棒、条），模压是热固性塑料用的成型方式，成型结构较复杂的产品，滚塑是为了生产非常大件的产品。

制作工艺模压是指将短切炭纤维与树脂或沥青经混合、模压成型后，再经加热炭化，制成炭-炭复合材料的一种方法。模压分冷压及热压两种。该工艺的、生产周期短、生产效率高、制造成本低、花色品种变化快、易于扩大再生产。

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