文章阐述了关于模具顶针生产工艺***,以及模具顶针加工工艺的信息,欢迎批评指正。
就是利用一种专业的机器,一种仿形加工的专用机床,外购与普通车床有较大区别。加工机器很简单,连续送料,自动切料,加工速度很快。顶针(英文:Die thimble)是塑胶模具配件,用 于塑胶模具中。
同意一楼的。先用小的钻~~通孔~再用合适的钻扩孔~~~磨钻头--~钻尖以下,刃口的地方宽 钻出来的孔松~~反之紧!也就是目测:如果你要紧一点,在磨钻头的时候,斜度不要磨大了。。
顶针孔变形较小或较少,可以通过精细加工、打磨、研磨等方式进行修补。顶针孔变形较大或数量较多,重新设计和制造顶针,在更加合适的加工工艺条件下,修正或重做顶针孔部分。
你说的两种方法都可以,只要把主要模板的孔做出来,与其配套的孔可以配钻出来。毕竟顶针孔对位置的要求不高。
1、同意一楼的。先用小的钻~~通孔~再用合适的钻扩孔~~~磨钻头--~钻尖以下,刃口的地方宽 钻出来的孔松~~反之紧!也就是目测:如果你要紧一点,在磨钻头的时候,斜度不要磨大了。。
2、方法如下:在顶针板上添加一块木板,使顶针板扩大。可以在木板上开几个小孔,将顶针板上的顶针穿过小孔,再将其放在模具上。这样可以增加顶针板的有效面积,使其能够更好地与模具配合。
3、一般有4个阶段,首先准备阶段、其次表面加工、再次热处理阶段、最后调试鉴定阶段。
4、模具加工步骤一般程序如下:先上数控机床加工,再细节部位精雕,线切割,电火花等,如果产品是圆形的可以直接成型就先上数控车床上加工。机床加工完成后打光,试样,电镀等。
5、线切割:镶件分模线、铜公、斜顶枕位;电脑锣:精锣分模线、精锣后模模芯;电火花:前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、 枕位;钻孔、针孔、顶针;模具顶针孔水路孔加工行位、行位压极;斜顶、复顶针、配顶针。
6、顶针孔变形较小或较少,可以通过精细加工、打磨、研磨等方式进行修补。顶针孔变形较大或数量较多,重新设计和制造顶针,在更加合适的加工工艺条件下,修正或重做顶针孔部分。
1、可以。材质一般和模仁是一样的,但是硬度会比模仁要小一点。常用材料NAK80,S136,SKD61和SKH51等。如果是圆形形状的镶件,在顶针或者镶针范围内的,镶件要用顶针来代替。
2、用途也不同。冲头指的是冷冲模具上的凸模,一般是用来冲孔落料、拉伸、压弯、翻边;而模仁指的是注塑模具、压铸模具上的型芯,是用来成型注塑件、压铸件的内形、孔,也叫凸模。但是,冷冲模具上的凸模一般不叫模仁。
3、不可以。顶针在模具里面,可以起到稳固作用,用后模仁代替顶针在脱模阻力太大,不可以替换使用。后模仁代替顶针脱模深腔产品脱时会导致模具包紧力增大,进而产生模具产生真空现象,所以不可代替使用。
1、同意一楼的。先用小的钻~~通孔~再用合适的钻扩孔~~~磨钻头--~钻尖以下,刃口的地方宽 钻出来的孔松~~反之紧!也就是目测:如果你要紧一点,在磨钻头的时候,斜度不要磨大了。。
2、顶针孔变形较小或较少,可以通过精细加工、打磨、研磨等方式进行修补。顶针孔变形较大或数量较多,重新设计和制造顶针,在更加合适的加工工艺条件下,修正或重做顶针孔部分。
3、PVC的配方;协同反应的配方:两种原材料放在一起在配方中能起到三种、四种、五种等作用,效率明显增高。加合反应:两种原材料放在一起效率没有增高也没有降低。
4、用慢丝割孔,精度高、表面质量好!用电火花先打孔,在用钻头钻,然后用铰刀铰。
5、加工机器及设备:锣床、车床、磨床、钻床、CNC(电脑锣)、火花机、线切割机等。 加工方法及工艺 一般模胚直接从模胚厂订回, 按模具设计图纸,订回模胚、模仁、行位、斜顶、镶件等钢料即可开始安排加工。
6、如果有现成的模具模板,只需要工艺加工型腔、型芯,钳工做孔装配就可以了。如果一切都从头做起,就要从开始下料,铣、刨、磨,模板的外形,然后再开始加工型腔、型芯等。
同意一楼的。先用小的钻~~通孔~再用合适的钻扩孔~~~磨钻头--~钻尖以下,刃口的地方宽 钻出来的孔松~~反之紧!也就是目测:如果你要紧一点,在磨钻头的时候,斜度不要磨大了。。
就是利用一种专业的机器,一种仿形加工的专用机床,外购与普通车床有较大区别。加工机器很简单,连续送料,自动切料,加工速度很快。顶针(英文:Die thimble)是塑胶模具配件,用 于塑胶模具中。
你说的两种方法都可以,只要把主要模板的孔做出来,与其配套的孔可以配钻出来。毕竟顶针孔对位置的要求不高。
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