福建冲压模具尺寸规格

本篇文章给大家分享福建冲压模具尺寸规格，以及冲压模具标准及技术要求对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

• 1、冲压模具间隙怎么算
• 2、如何根据冲压件图纸计算模具尺寸和所用材料?
• 3、注塑机的规格参数有什么?
• 4、冲压模具
• 5、模具多少需要多大机台

冲压模具间隙怎么算

冲压模具间隙算法：冲压模具间隙，要根据板材的厚度，材料的型号等来确定。大部分铁板材料T=0.5mm-3mm都***用%16来计算，意思就是板材的厚度*%16，这个很通用。软料：铜，铁，铝，0以下用单+4%。0以上到3。

冲压模具间隙，要根据板材的厚度，材料的型号等来确定。 大部分铁板材料T=0.5mm-3mm都***用16%来计算，意思就是板材的厚度16%，这个很通用。

Z=Da-dt，其中Z表示冲裁间隙，即凸模刃口与凹模刃口之间的间隙，Da表示凹模刃口尺寸，dt表示凸模刃口尺寸，Z正常，则上下微裂纹重合，Z不正常则上下微裂纹不重合。

各种材料的间隙不一样。 不锈钢的单边普通冲裁间隙为8% SGCC.SECC.SPCC.马口铁这样的材料，普通单边冲裁间隙为5% 铝材和铜材的普通冲裁间隙为3%---4%。

mm~4mm之间时，间隙值取12%~14%；材料厚度在4mm~6mm之间时，间隙值取15%~18%。根据这样推算，你的模具的间隙太小，容易把模具冲坏。至于冲床的吨位由于不知道你所冲压的活的大小，也不好判断是否够用。

确定合理间隙值的理论方法的依据是保证凸、凹模刃口处产生的裂纹相重合。由图 98 所示中可以 得到合理间隙值的计算公式如下；式中 C——单面间隙值；t——板料厚度；154 h0——凸模压入深度；β——破裂时的倾角。

如何根据冲压件图纸计算模具尺寸和所用材料?

模具宽度 = 料带宽度+120~150 想详细还不如之你直接高分要模具图档，这产品不是很难（没公差）。

往外加啊，排好螺孔销孔位置，留出最小壁厚，再考虑一下模架尺寸，复杂点再给象小一些的模，厚度可以20－－30mm，一般都可以。视冲头的大小及受力情况而定。

用张料时，设计需根据实际供货规格尺寸和理论用料，估算出材料利用率后，选取适当的订料长度。

模具方案：做一套倒装冲孔落料复合模具即可。排样。（涉及到定位和模具结构）设备选择：（涉及模具台面、模具闭合高度、如何和设备接口，如何压模具、模柄大小、打干长度等）设计模具：先确定凹模、凸凹模。。

求展开尺寸的依据是：弯曲件的前后板料体积不变的原则进行的。不考虑弯曲是材料的变薄，计算方法就很简单了，主要是先求弯曲部分的中性层半径R（查出中性层位置系数x，R=r+xt），然后根据弧长公式求出弯曲段展开长度。

注塑机的规格参数有什么?

1、注塑机的主要技术参数：1）合模力、最大注射量、最大模厚和最小模厚、移模行程、拉杆间距离、顶出行程和顶出压力等。

2、xs-zy-1000注塑机参数，标称注射量1000cm，3定位孔直径Φ55mm，最大开模行程S′260mm，喷嘴球头直径Φ18mm，最大装模高度Hmax700mm，喷嘴孔直径Φ5mm。

3、参数的射胶量是350（g），规格是188。根据查询阿里巴巴***显示，海达188注塑机射胶量是350（g），射胶压力是160（Mpa），理论注射容量是400（立方厘米），电动机功率是15（kw），规格是188。

冲压模具

模具冲压：冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。

问题一：什么是冲压模具 冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。

模具多少需要多大机台

可以参考海天注塑机资料，其它也差不多，300吨的注塑机射胶量在662g，也就是说只要大于300吨的机台都可以试。但是我们还要看注塑机的拉杆内距和最大模厚，同时满足模具大小才能适用。

但你的模具尺寸也太小了吧，只能安装到280吨机上。如果你的产品是一个中空的边框，那用280吨机就可以了。生产机台的选择关键看产品的投影面积（包含浇排系统）与生产时选用的压射比压。

例如他们的投影面积是多大？- 面积越大，需要的合模力就需要更大。一般来说 合模力 = 射胶压力 x 投影面积 合模力和拉杆间距要看你的模具和产品是什么样的了，估计150吨的机器是你的上限。

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