本篇文章给大家分享模具设计结构形位动画,以及模具结构设计步骤对应的知识点,希望对各位有所帮助。
装配图,可以整体到部件来画,也可以部件画好再组成整体。修改装配图进入部件修改,也可以再组装图里修改。关于装配图修改建议在组装图修改比较直观,如果不想去掉他们之间的关系和参数可以用到“链接几何体”双击修改不了。
另一种方法是仿照零件图,但不标注加工后的尺寸和加工符号,标注的尺寸及公差是对毛坯的,有关技术要求改成对毛坯件的有关要求(如表面粗糙度、铸造件的脱模斜度及铸造外观缺陷等)。
由模具总装图拆画零件图的顺序应为:先内后外,先复杂后简单,先成型零件,后结构零件。 ①图形要求:一定要按比例画,允许放大或缩小。视图选择合理,投影正确,布置得当。
从三视图学起,了解点、线、面、体的概念。学习投影的知识。找一本机械制图练习册认真练一下。认真学习机械制图这门课程。认真学习机械制图国家标准。再就是多画实物、多实践就行了。
看图的基本方法形体分析法:假想把组合体分成若干形体,并确定各形体间的组合形式(叠加、挖切)和形体邻接表面间的相互位置的方法。
这是型材的断面图纸,是一个椭圆管里面有一个长方形的空腔!这是模具的结构图,外径尺寸是180*120,基本都是通用的模具,它由上下模组成,也就是说上图中的空腔在模具上是个模具钢芯子。
想要能看懂模具图纸,也先要从能够看懂最基本的三视图,看比较简单零件图纸,然后再逐渐加深,就能够看懂比较复杂的机械零件图纸。其实,冲压模具的零件图纸还是比较简单的图纸。
塑胶模具结构按功能分,主要由:浇注系统、调温系统、成型零件系统、排气系统、导向系统、顶出系统等组成。
首先要懂得三视图,懂得三视图的投影原理。先学着看一些简单的零件图纸,然后再学着看一些比较复杂的零件图纸,最后再看模具的组装图纸就不费劲了。
模具上的行位,就是一个可以通过前后模横向开模时,带动其做侧向运动(一般情况下是与开模方向垂直90度)的运动部分。目的是为了使其脱离产品卡扣位,达到顶针(或气体)顺利顶出产品的目的。
当有顶针在滑块下方或斜梢有靠破时﹐上下顶出板要装有强制回位机构。成品拔模斜度以减胶为基准。设计水路时﹐尽量不要***用水管直接接入模仁﹐而改用模进水管用ORING联接模仁。
行位一般指的模具的行位机构,即凡是能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来拖出产品倒扣,低陷等位置的机构。行位机构分类:从作用位置分为下模行位、上模行位、斜行位(斜顶)、内行位。
其中,定位柱安装在模板上,定位套安装在模板上的零件或工件上。行位的作用是确保模具中的零件或工件定位准确,以保证模具加工的精度和质量。
当产品有倒扣或者说一个盖子产品的侧面有孔的情况下模具就要做行位,行位的作用就是产品不能正常脱模情况下使用,系统组成是由动模滑块座被定模斜导柱带动下使其滑开。。
工作零件 直接与冲压材料接触,对其施加压力以完成冲压工序的零件。冲模的工作零件包括凸模、凹模及凸凹模,又称为成型零件,它是冲模中最重要的零件。
这是典型的五金零件冲压模具,从侧面图看,可能是拉伸模具,也可能是折弯模具。总体分为上模和下模,然后整套模具里面的叫法每个公司可能不一样。
不管放在什么位置,在动模,或者定模,凸模是core,凹模是cavity,凸模与凹模的机械加工方法不同,core cavity就不会因位置不同称呼不同了。COR: core,一般是说模芯,公模,凸模;CAV:cavity,指型腔,母模、凹模。
典型的压模结构如图2-1所示。工作时,将模压制品的原料装人型腔,型腔由加热系统加热,在液压机加压作用下,模具的上、下模沿导向机构的导柱方向闭合压紧,原料在温度和压力作用下熔融流动,充满型腔,直至固化成型。
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