冲孔模的工作过程

今天给大家分享冲孔模具设计原则，其中也会对冲孔模的工作过程的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

• 1、冲压模具落料冲孔如何设计
• 2、冲压模具的设计与制作技巧
• 3、管子冲孔模具怎么设计?
• 4、你知道为什么模具凸出的就叫做凸模,凹进的就叫做凹模吗?
• 5、冷冲压模具设计指导怎么做啊,这是我的课程设计,模具的名称叫冲孔翻边复...

冲压模具落料冲孔如何设计

合理的间隙可以延长模具寿命，卸料效果好，减小毛刺和翻边，板材保持洁净，孔径一致不会刮花板材，减少刃磨次数，保持板材平直，冲孔定位准确。 如何提高模具的使用寿命 对用户来讲，提高模具的使用寿命可以大大降低冲压成本。

方案1 落料冲孔，复合模具，要算准呀。做个简易V型模具，分两次折弯。模具费很少。小批量。方案2 落料冲孔，复合模具，要算准呀。一次性成型，就是把上图零件顺时针扭转45度成型。缺陷：尺寸不稳，易跑。

根据工件的形状、尺寸精度、表面质量要求，进行工艺分 析，确定落料、冲孔、弯曲等基本工序。

冲压零件毛坯设计及排样图设计：a.按冲压件性质尺寸，计算毛坯尺寸，绘制毛坯图。b.按毛坯性质尺寸，设计排样图，进行材料利用率计算。要设计多种排样方案，经过比较选择其中的最佳方案。

用冲孔落料模，这个是个对称的冲压件用最基本的双侧导柱的冲压模具就好了，课本上肯定有的，你就把课本里图中的冲压件的结构改一下就好了，这种方法最方便了，我原来经常这么用的。

冲压模具的设计与制作技巧

1、冲压模具夹板的材料硬度一般不需要特别高，一般用软料即可，但是太软了也不行，有可能会把冲头的挂台直接拉到夹板里面去，把夹板拉坏。

2、模具的切削加工应严格保证尺寸过渡处的圆角半径，圆弧与直线相接处应光滑。

3、通过机器冲压的噪声来判断是否需要刃磨。如果同一副模具冲压时噪声异常，说明冲头已经钝了，需要刃磨。注：刃口边缘部变圆或刃口后部粗糙，也要考虑刃磨。

4、冲压模具制作程序标准 目的 通过制订《冲压模具制作流程及标准》，使江苏波隆集团在新项目的模具规划、设计、制造、量产及与客户的沟通交流更顺畅，促使新项目的开发工作顺利达成。

5、在架模方便的情况下，上托板和上垫脚可以省略，就是说上垫脚、上托板不要也可以，只要架模方便，可以把架模槽设计在模座上面，这样就可以节约一些材料，减少不必要的浪费，为公司节省开支。

管子冲孔模具怎么设计?

1、方管冲孔其实也一样的，只是凹模是方的，把管***去，冲完后再拉出来，如果是圆管冲孔，同理，凹模具是圆的。厂方管冲孔模具是很大的，做BBQ架子用的，一般是过孔。

2、管材上从里往外翻的凸台，一般***用专用的液压螺旋拉力机用专用的型芯往拉，翻出凸台来，冲床想加工外翻凸台不好加工。

3、压力机有两个滑块，内滑块，外滑块。首先内滑块链接模具凸模具，外滑块带动模具上的压边圈，在动作拉伸时压边圈首先压住钢板边缘，内滑块带动模具进行拉伸运动。液压压力机又称液压形成压力机。

4、沟槽机模具型号有680-150、200的规格，所以200的管子用200的沟槽机模具。沟槽机是用来给管道连接处沟槽的，以便连接。使用随时检查电机、减速机，声音是否正常，每10天注油一次。

5、考虑到回弹，轮摸半径可以设为R13，起弯夹持端为右端。由于最后一弯剩余段太短，可能会出现管子明显变扁，最好有一个较短的（25mm以上）余量，切掉余量后的圆度会好很多。

6、管材冲孔机适合加工软材料，因为钻孔机钻出来的孔会有毛刺，不平整。

你知道为什么模具凸出的就叫做凸模,凹进的就叫做凹模吗?

凹凸模是根据模仁的形状来区分的。对于一个盒状的产品，做成模具后，有一边会是凸的，叫凸模，一边是凹的，叫凹模。一般注塑产品冷却后，产品由于冷却收缩，会包在凸模侧。

一套模具分上模和下模，根据模具的安装方式不同，有的上模是凸出来的就叫凸模，下模是凹进去的叫做凹模。

模具边上突出来的插件叫凸模、凹模。根据查询相关***息显示，在模具中，将凸出来的叫做凸模，将凹进去的叫做凹模。

凸凹模是五金模具里的复合模，它又分正装和倒装。落料和拉伸一次完成情况下的模具，落料时起凸模作用，拉伸时起凹模作用。

一般指五金模具里的复合模，它又分正装和倒装。落料和拉伸一次完成情况下的模具，落料时起凸模作用，拉伸时起凹模作用，但它们组装在一起的，正装时在上模架，倒装时在下模架。

凸模、凹模的作用是冲压加工的主要零件。将凸模、凹模加工成需要的的形状，在冲床上需要加工的板材经过凸模冲压进凹模的型孔里，或漏下去，或从凹模里顶出来。一个需要的零件就加工完成了。

冷冲压模具设计指导怎么做啊,这是我的课程设计,模具的名称叫冲孔翻边复...

1、） 根据生产批量和条件，确定工序的组合，如复合冲压工序、连续冲压工序等。

2、合理的间隙可以延长模具寿命，卸料效果好，减小毛刺和翻边，板材保持洁净，孔径一致不会刮花板材，减少刃磨次数，保持板材平直，冲孔定位准确。 如何提高模具的使用寿命 对用户来讲，提高模具的使用寿命可以大大降低冲压成本。

3、模具整体加工顺序：优先加工需要热处理的工件 其次加工.需要线切割的工件 然后加工模架部件即上托和底座 再后加工其它部件。

关于冲孔模具设计原则，以及冲孔模的工作过程的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。