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现在大多是都是:下方定模,上方为动模。换模后调模很简单,只用调节一两个接近开关的位置即可。在立式注塑机生产产品的过程中,每两个型号就会出现如此糟糕的情况。
清洁注塑机:在进行调机之前,务必保证注塑机的内部和外部干净,没有杂物和污垢,以确保顺畅的运行。 调整温度控制器:温度对于注塑机的工作非常重要,正确的温度控制有利于提高生产效率和制品质量。
闭合力:根据产品的大小和注射压力调整模具闭合力。确保闭合力足够大,以防止模具分开导致闪边。试模:在调整参数后进行试模,观察产品质量。如有需要,继续调整参数以优化产品质量。
使用快速换模系统,可大大地提高换模效率,减少换模时间,一般注塑机换模与夹模操作仅需三分钟,特大型模具换模也只需十分钟左右。 该专用磁盘厚度约为5-6cm,占用的空间小,不影响注塑机的开模空间。
有空闲模具的情况下的切换位数或保养模具,***生产的前一天由一个模具工切换到需要的位数;记录换模数据;归还工具,信息和材料;调整夹具或工具。经过几周的运作和很少的花费就可以降低换模时间的10%-20%。
这是湖南千豪制作的注塑机快速换模全过程动画演示!从上模到卸模都有讲解。
注塑模具一般使用油泵是用来作为抽芯的动力。注塑模具抽芯有几种方法,其中一种方法就是***用油泵来作为动力,配合油缸来对模具的型芯进行抽芯。抽芯时,要与模具的开合进行联动,避免动作失误而对模具造成损坏。
用液压升降车把模具升到与机台相平,模具推过去就好了,然后把模具放在中间,移动射台用注塑头对准浇口杯,对准了再调模,然后装好螺丝。我觉得比卧式机好装多了。
准备:在模具装上注塑机以前,应进行检验,以便及时发现质量问题,进行修模避免装上机后又拆下来,当模具固定模板和移动模板分开检查时,要注意方向记号,以免合模时搞错。
自己做些脱模剂吧,58号半精炼石蜡+非离子石蜡微乳化剂NMP+水,升温至75度,搅拌均匀,即可做成脱模剂,脱模效果好,不容易粘模。
其次当模具开模后,机械手臂下降到模具内合适的位置吸住产品、夹住料头,并将产品和料头从模具上取出来,机械手臂上升到模具上面。
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