模具设计平面图
本篇文章给大家分享模具设计凹模图片大全，以及模具设计平面图对应的知识点，希望对各位有所帮助。
简述信息一览：
- 1、模具中凹凸模是怎么区分的
- 2、模具图纸怎么看的
- 3、你知道为什么模具凸出的就叫做凸模,凹进的就叫做凹模吗?
- 4、求塑料模具设计基础的学霸看帮忙
- 5、精冲模具为什么凹模刃口要修r角小圆角,倒直边不可以吗?两者对冲压件的...
- 6、五金冲压模具设计经验谈(5)
模具中凹凸模是怎么区分的
1、一套模具分上模和下模，根据模具的安装方式不同，有的上模是凸出来的就叫凸模，下模是凹进去的叫做凹模。
2、一般情况下模具凸模就是这套模具的后模（是有顶针的），凹模是前模。母模，也叫前模，也叫定模，从装在注塑机的方位来看是靠近射嘴的那块模仁。
3、凸凹模是五金模具里的复合模，它又分正装和倒装。落料和拉伸一次完成情况下的模具，落料时起凸模作用，拉伸时起凹模作用。
4、【1】公模就是凸模，母模就是凹模，公模形成内表面，凹模形成外表面。【2】模具：模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
5、凹模是型腔，凸模是型芯。凹模是安装在定模一边，凸模是安装在动模一边。
6、凹凸模是在模具生产制作过程中，在铁的表面的浮雕效果，或凹或凸。模具又分为很多种，五金模，塑胶模等等，一般多看看模具设计的书籍就会明白。
模具图纸怎么看的
1、第一步就是要会看三视图，所有的制图的基础都是基于三视图。
2、看图的基本方法形体分析法：假想把组合体分成若干形体，并确定各形体间的组合形式（叠加、挖切）和形体邻接表面间的相互位置的方法。
3、使用solidworks。首先打开solidworks软件，点开模具。其次在装配体环境中，选中模具中要查看尺寸的部分。最后选中后双击这个部分就会显示出这个部分的相关尺寸了。
4、先看零件图，然后再对照零件图再看组装图。看图纸时，先要弄清楚这是一套什么工序的五金模具。是冲孔落料，还是拉伸、压弯模具，所以要先找凸模、凹模，看到了凸模与凹模，基本上就能明白这是一套什么工序的模具了。
5、这是型材的断面图纸，是一个椭圆管里面有一个长方形的空腔！这是模具的结构图，外径尺寸是180*120，基本都是通用的模具，它由上下模组成，也就是说上图中的空腔在模具上是个模具钢芯子。
你知道为什么模具凸出的就叫做凸模,凹进的就叫做凹模吗?
凹凸模是根据模仁的形状来区分的。对于一个盒状的产品，做成模具后，有一边会是凸的，叫凸模，一边是凹的，叫凹模。一般注塑产品冷却后，产品由于冷却收缩，会包在凸模侧。
一套模具分上模和下模，根据模具的安装方式不同，有的上模是凸出来的就叫凸模，下模是凹进去的叫做凹模。
模具边上突出来的插件叫凸模、凹模。根据查询相关***息显示，在模具中，将凸出来的叫做凸模，将凹进去的叫做凹模。
凸凹模是五金模具里的复合模，它又分正装和倒装。落料和拉伸一次完成情况下的模具，落料时起凸模作用，拉伸时起凹模作用。
一般指五金模具里的复合模，它又分正装和倒装。落料和拉伸一次完成情况下的模具，落料时起凸模作用，拉伸时起凹模作用，但它们组装在一起的，正装时在上模架，倒装时在下模架。
凸模、凹模的作用是冲压加工的主要零件。将凸模、凹模加工成需要的的形状，在冲床上需要加工的板材经过凸模冲压进凹模的型孔里，或漏下去，或从凹模里顶出来。一个需要的零件就加工完成了。
求塑料模具设计基础的学霸看帮忙
水口勾针，顶针，导套，A板，导柱，唧嘴（浇口套），B板，行位，斜边（斜导柱），铲基。两次分型（一次行位，一次分型面）主流道，分流道，浇口和冷料穴四部分组成，侧浇口，有加工简单，容易去除的特点。
模具有斜销机构且斜销无靠破时，RP下可不装弹簧，以防止成品被斜销拉回。 模具有斜销机构且斜销有靠破时，RP底部装弹簧以保护斜销靠破面。 模具装有顶板导柱（EGP）时，RP在各板之间均逃料﹐其下面应有STP。
编写本说明书时，力求符合设计步骤，详细说明了塑料注射模具设计方法，以及各种参数的具体计算方法，如塑件的成型工艺、塑料脱模机构的设计。本说明书在编写过程中，得到老师和同学的大力支持和热情帮助，在此谨表谢意。
模具设计步骤接受任务书 成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下： ⑴经过审签的正规制制件图纸，并注明***用塑料的牌号、透明度等。 ⑵塑料制件说明书或技术要求。 ⑶生产产量。 ⑷塑料制件样品。
注射前的准备 （1）烘料（去掉胶料里的水分）（2）料筒的清洗 （3）加料 （4）嵌件的预热与安放。
精冲模具为什么凹模刃口要修r角小圆角,倒直边不可以吗?两者对冲压件的...
1、对于冲压件来说，带一点挤压性质的冲裁，有利于提高冲裁面的表面粗糙度。所以，凹模刃口稍微倒一点圆口就是要达到这个目的。
2、其实不光压模，其他的模具或者零部件的外表都得打磨边角。有的是为了减少物料流动的阻力。有的是为了零件的设计要求。有的是为了减少冲压件的外表损伤。还有就是防止有尖锐的直角导致的人员伤害。另外圆角要比直角更不易磨损。
3、①、模具间隙过大或不均匀，重新调整模具间隙。 ②、模具材质及热处理不当，产生凹模倒锥或刃口不锋利，应合理选材、模具工作部分材料用硬质合金，热处理方式合理。 ③、冲压磨损，研磨冲头或镶件。
4、而精冲模凸、凹模间隙要比普通冲压模小得多，它的功用主要是既要有利于建立三向压应力（剪切力、压料力、反冲力）状态，以抑制破坏的发生，又要有利于实现分离的条件。同时，间隙也应保证不至于使刃口啃坏。
5、刃口的圆角越大，越容易造成废料反弹，对于材料比较薄的不锈钢等可以***用斜刃口。 ②、对于比较规则的废料，可增大废料的复杂程度或在冲头上加聚胺酯顶杆来防止跳废料，在凹模刃口侧增加划痕。 ③、模具的间隙是否合理。
6、内导引装置本身亦有模具刃件对合及保护细小冲头作用。外导引装置之主要作用是模具分解及安装于冲床时能得到滑顺目的。
五金冲压模具设计经验谈(5)
软料：在冲压模具中，是指硬度在HRC35左右、硬度比较低的模具钢，如45#钢、AQ235等。
如间隙过大，所冲压工件的毛刺就比较大，冲压质量差。如果间隙偏小，虽然冲孔的质量较好，但模具的磨损比较严重，大大降低模具的使用寿命，而且容易造成冲头的折断。
五金模具有哪些种类根据工艺性质分类（1）冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
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