什么是2D,什么是3D?D的`英文是:Dimension(线度、维)的字头,2D是指二维平面,3D是指三维空间,在模具部分,2D通常是指平面图即CAD图,3D通常指立体图。
机械设计 机械设计是模具设计中最基础的部分,需要学习以及掌握机械制图、工程制图等技术,对机械元素和结构的设计有深入的理解。这些知识可以帮助工程师更好地进行模具的设计与制作。
冲裁是利用模具使板料产生分离的一种冲压工序,冲裁是最基本的冲压工序。冲裁是分离工序的总称,她包括落料、冲孔、切断、修边、切舌、弯曲等多种工序。一般来说,冲裁主要是指落料和冲孔工序。
提问的比较笼统,不好塑胶图纸应该和机械图纸看法一样。
三视图就是简单的零件正视图、后视图重复者取其一,俯视图、仰视图重复者取其一,左视图、右视图重复者取其一。如圆柱、圆锥、立方体等等。复杂的零件和装配若六视图表达不清,要有剖视图,使加工者看清内部结构。
模架:一般都不需要我们设计,可以直接从标准模架制造厂商那里订购,大大节约的设计模具所需时间,所以称它为塑胶模具标准模架。它构成了塑胶模具最基本的框架部分。
第一步就是要会看三视图,所有的制图的基础都是基于三视图。
1、水口勾针,顶针,导套,A板,导柱,唧嘴(浇口套),B板,行位,斜边(斜导柱),铲基。两次分型(一次行位,一次分型面)主流道,分流道,浇口和冷料穴四部分组成,侧浇口,有加工简单,容易去除的特点。
2、充模 将塑化好的塑料熔体在柱塞或螺杆的推挤下,经注射机喷嘴及模具浇注系统而注入模具型腔并充满型腔,这一阶段称为充模。2)保压 保压是自熔体充满模具型腔起到柱塞或螺杆开始回退止的这一阶段的施压过程。
3、玻璃化温度Tg:指无定型聚合物(包括结晶型聚合物中的非结晶部分)由玻璃态向高弹态或者由后者向前者的转变温度。是无定型聚合物大分子链段自由运动的最低温度,也是制品工作温度的上限。
4、型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。
5、一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。
主流道的设计要点如下:(1)为便于从主流道中拉出浇注系统的凝料,主流道多设计成 圆锥形,锥角为2°4°,对流动性差的熔料,锥角可取3°6°。
对于热塑性塑料用注塑模,主要是设计冷却系统使模具冷却。模具冷却的常用办法是在模具内开设冷却水通道,利用循环流动的冷却水带走模具的热量;模具的加热除可利用冷却水通道热水或蒸汽外,还可在模具内部和周围安装电加热元件。
分流道:也称作分浇道或次浇道,随模具设计可再区分为第一分流道(FirstRunner)以及第二分流道(SecondaryRunner)。分流道是主流道及浇口间的过渡区域,能使熔融塑料的流向获得平缓转换;对于多模穴模具同时具有均匀分配塑料到各模穴的功能。
总结:热流道j型和k型在结构设计、注塑工艺、温度控制以及成本等方面存在一些不同。j型热流道适用于一般的注塑生产,成本相对较低,而k型热流道适用于对产品质量要求较高的领域,成本相对较高。
模具设计要点 根据产品的大小和厚度,以及注塑机的射胶量,确定模穴数。
先要能看懂三视图,因为一切制图的基础都是从三视图开始的。由简到繁,循序渐进。先找一套模具,对照着图纸来看,找出规律。看模具图,要有空间想象能力,要能根据图纸表示的零件图,想象实际中应是一个什么样的东西。
再就是多画实物、多实践就行了。无论怎么繁杂的图纸,都得遵循三视图的原理。弄懂了基本原理,再看繁杂的图纸也就简单了,所以,看图纸要从简单地图纸学起,一步一步,由简到繁,积累经验。
看图的基本方法形体分析法:假想把组合体分成若干形体,并确定各形体间的组合形式(叠加、挖切)和形体邻接表面间的相互位置的方法。
1、第一步就是要会看三视图,所有的制图的基础都是基于三视图。
2、使用solidworks。首先打开solidworks软件,点开模具。其次在装配体环境中,选中模具中要查看尺寸的部分。最后选中后双击这个部分就会显示出这个部分的相关尺寸了。
3、看图的基本方法形体分析法:假想把组合体分成若干形体,并确定各形体间的组合形式(叠加、挖切)和形体邻接表面间的相互位置的方法。
4、这是型材的断面图纸,是一个椭圆管里面有一个长方形的空腔!这是模具的结构图,外径尺寸是180*120,基本都是通用的模具,它由上下模组成,也就是说上图中的空腔在模具上是个模具钢芯子。
5、先看零件图,然后再对照零件图再看组装图。看图纸时,先要弄清楚这是一套什么工序的五金模具。是冲孔落料,还是拉伸、压弯模具,所以要先找凸模、凹模,看到了凸模与凹模,基本上就能明白这是一套什么工序的模具了。
6、看模具图要有空间想象能力,对照着三视图想象这个产品做出来是个什么样的东西。这个要从最基本的三视图开始练习,多练习多实践,时间长了自然就会有所提高。
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