模具顶杆厂家

本篇文章给大家分享德国模具顶杆，以及模具顶杆厂家对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

• 1、PC注塑模具的顶杆螺丝容易折断怎么回事?
• 2、模具结构组成
• 3、塑胶模具弹簧,回针,和顶杆的长度都怎么计算
• 4、轮毂模具的顶杆与排气塞的区别
• 5、模具上的KO孔是什么意思?
• 6、压铸模具顶杆异响原因

PC注塑模具的顶杆螺丝容易折断怎么回事?

如果固定的那几套模具出问题就是模具本身问题；普遍性的出问题就可能是模具日常保养和工艺调试不当 其中日常保养主要是定期涂抹润滑油或顶针油。

其次是烘料温度的影响：有些牌号的PC料就不能超过100度，有些PC料放在烘料斗中烘烤超过4小时，注塑件不但会产生明显的白雾，甚至还会变得很脆，而且时间越长就越脆，白雾越多，注塑件变蒙。

影响开裂有以下几个问题：1，四个角部没有圆弧过渡，存在应力；2，拔模角度小，表面粗糙，末抛顺；3，顶出杆离得太远或顶杆直径太小，建议在角面的根部加扁顶针；4，角处的胶位太薄，等问题引起的。

这种情况下热胀冷缩，塑料在冷却不充足或者低温条件极易断裂。

是不是百分之三十的玻纤料，第一是你的料玻纤太多，第二是你的模具排气不是太好，第三你的注塑成型工艺，没有调好，料桶的温度偏不偏高，模具的温度偏不偏低，原料可以适当的加一点增韧剂，模具可以多开一点排气槽。

模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。

模具结构组成

成型零件 赋予成型材料形状、结构、尺寸的零件，通常由型芯（凸模）、凹模型腔以及螺纹型芯、镶块等构成。浇注系统 它是将熔融塑料由注射机喷嘴引向闭合模腔的通道，通常由主流道、分流道、浇口和冷料井组成。

是直接构成塑料件形状及尺寸的各种零件，由型芯（成型塑件内部形状），型腔（成型塑料外部形状），成型杆，镶块等构成。〈三〉 结构零件：构成零件结构的各种零件，在模具中起安装，导向，机构动作及调温等作用。

模具整体结构：包括模具底座、压板、上下模板等，用来支撑和固定模具的各个部分。模具零件细节：包括螺钉、销子、导柱、导套等，这些部件是模具组成的基础，并且对模具的使用寿命及生产效率有着很大的影响。

模制零件赋予成型材料形状、结构和尺寸的零件通常由型芯（阳模）、阴模腔、螺纹型芯和镶件组成。浇注系统它将熔融塑料从注射机的喷嘴引导到封闭型腔的流道中，通常由主流道、分流道、浇口和冷井组成。

塑胶模具弹簧,回针,和顶杆的长度都怎么计算

弹簧长度等于顶针板到后模板的长度加弹簧孔深加10MM左右具体看弹簧强度，回针长度就是顶针底板到前模板的长度，前后模的合模间隙也要算上。

把顶杆板坐到底，从动模的上平面到顶杆板推板上面的尺寸，就是反顶杆的长度。

这样可以调整合模力的大小。弹簧的一般是在注塑机顶出制品处，有些有的是顶杆，一般不作要求。

回针长度=分型面到顶出板的距离。中拉料杆长度=浇口顶出板的距离。

轮毂模具的顶杆与排气塞的区别

1、含义不同、作用不同。模具顶杆，是模具加工中的一种常用工具，也是模具使用过程中不可缺少的一部分。而模具中的顶块是支撑模样用的。整个型板不是实心的。由模底板框、垫块、顶块等组成。

2、二是真空压铸件与普通压铸件，一样都存在缩孔缩松缺陷；真空压铸，它只是比普通压铸在辅助排气 方面起一点作用的工艺，对由于金属液相变收缩产生的缩孔与缩松（其内部是真空的，没有气体） ，它是毫 无办法的。

3、#钢的表面就出现了龟裂的现象。现在，模具出现了冲蚀坑，只能***用打磨的方法进行修补。如果坑比较深，打磨的话，可能尺寸会超差，那么，就只能进行补焊，然后再打磨平。实在不行的话，就只能进行更换烧蚀严重的部件了。

4、顶出系统 塑胶模具顶出系统一般包括：顶针、前后顶针板、顶针导杆、顶针复位弹簧、顶针板锁紧螺丝等几部分组成。

5、自动排气阀一般基本上都是***用DN15或者DN20的规格。因此根据设计图纸中排气阀的前端管道管径相结合分析计算还是比较准确的。 DN20管道时排气阀宜***用DN15。 DN25管道时排气阀宜***用DN20。

模具上的KO孔是什么意思?

如果是在注塑模具上是指在动模底板上的用来推动推板（顶针板）的顶出孔。

其实是因为注塑机的射嘴和顶棍就是同心的，所以唧嘴和KO孔也要同心，不然调机注塑机射嘴对好唧嘴，结果顶棍对不上KO孔就尴尬了。

附助设置：塑胶模具的附助设置有吊环孔、KO孔（顶棍孔）等等。死角处理结构：当塑胶产品有死角的时候，模具还会有一个或多个处理死角的结构。如滑块、斜顶、油压缸等等。

表示方法：模具配件指的是模具行业专有的用于冲压模具、塑胶模具或FA自动化设备上的金属配件的总称。模具配件包含有：冲针、冲头、导柱、导套、顶针、司筒、钢珠套、无给油导套、无给油滑板、导柱组件等。

压铸模具顶杆异响原因

磨损严重。压铸模具顶杆异响是十字头的导杆磨损严重或者胶边没有润滑油或是磨损了。压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。

产生原因：推件杆（顶杆）太长；型腔表面粗糙，或有杂物。调整方法：调整推件杆长度；抛光型腔，清除杂物及油污。

不平均或不适当的压铸模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。

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