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模具孔加工

简述信息一览：

在工件表面按划线法划出孔的中心线。在各孔中心位置加工出比要求孔小3至5mm的螺纹孔。按所划的线将孔加工出来。

钻模板的定位矩形的零件，一般在模板的长边设定两个定位钉，短边设定一个定位钉，在定位钉的对面装顶紧螺丝。在用镗床或数控机床加工钻模孔的时候就将定位孔一块加工出来，这样没有积累误差。

（图片来源网络，侵删）

这是在模具制作中常用的一种方法，如可先将凹模按图样要求把螺孔、销孔、圆孔等加工出来，并经淬硬后作为标准样件，再通过这些孔来引钻其他固定板、模板、垫板的相关孔。

为了使所钻的孔的位置准确，可以先划线，打样冲，然后用中心钻点孔，钻出锥孔。然后再用钻头钻孔，这样钻出来的孔的位置能够准确一些。

1、划线加工划线加工是一种最简单的定位加工法。它是在模具零件表面上，按图样要求，划出各加工孔的中心位置，再按所划的线将孔加工出来。

（图片来源网络，侵删）

2、钻、镗、铰常用的精度H7，H6；表面粗糙度Ra 2 ；孔长了直线度公差很难保证。

3、孔的加工，根据精度，可以分为：直接钻孔、先钻底孔再扩孔再铰孔。或者先钻孔、再扩孔、再镗孔。对于硬度高的材料的孔的加工，还可以用电火花穿孔、线切割切孔、磨工磨孔。

4、螺孔的加工方法有以下几种：钻孔法：用钻头在工件上钻出孔洞，然后再用螺纹攻在孔洞中切出螺纹。铰孔法：先在工件上钻出孔洞，然后用铰刀在孔洞中切出螺纹。滚压法：用滚压刀具在工件上滚出螺纹，适用于批量生产。

5、孔的精加工有：镗孔、铰孔、磨孔、线切割等，对于一般都没有淬火的零件，镗孔、铰孔就可以；对于淬火件的孔的加工，就要***用线切割切孔、磨床磨孔的方法来加工。

如果模具没有淬火，可以***用钳工钻孔；如果孔的位置精度要求高，可以***用数控机床钻孔；如果淬过火，可以***用电火花穿孔，然后线切割切孔达图。

磨钻头--~钻尖以下，刃口的地方宽钻出来的孔松~~反之紧！也就是目测：如果你要紧一点，在磨钻头的时候，斜度不要磨大了。。

有以下三种：螺旋插补铣削、圆周插补铣削、插铣或Z轴铣削。加工特点如下：螺旋插补铣削：用铣刀斜向铣入工件毛坯或已加工出的预孔。然后在X/Y向圆周运动的同时沿Z轴螺旋向下铣削，以实现扩孔加工。

1、车削加工：用于加工圆柱形、圆锥形和回转体形状的模具零件，如模具的轴类、套类和盘类零件。铣削加工：用于加工平面、槽、腔体、轮廓和复杂形状的模具零件，铣削可以进行二维和三维形状的加工。

2、模具零件的内孔常用以下方法加工：① 钻孔在模具零件上用钻头钻孔主要有两种方式：一种是钻头回转，零件固定不回转，如在普通台式钻床，摇臂钻，镗床上钻孔；另一种方式则是零件回转而钻头不回转，如在车床上钻孔。

3、坐标法加工。***用坐标法加工，如坐标镗，数控铣，孔的精度要求比较高时还可***用座标磨削，为了保证孔系的位置精度，保证装配要求，可将有装配要求的的模板装夹在一起配做加工。

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