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等静压成型模具

本篇文章给大家分享等静压成型模具，以及等静压成型原理对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

耐磨陶瓷管等静压成型方法有如下特点：可以成型以一般方法不能生产的形状复杂、大件及细而长的制品，而且成型质量高可以不增加操作难度而比较方便地提髙成型压力，而且压力作用效果比其他干压法好。

方法是超高压成型，等静压成型，特点是高压坯密度。超高压成型：超高压成型是一种利用高压力将素坯压制成形的方法。它可以显著改变素坯的烧结性能，使得更容易获得高密度的陶瓷材料。

（图片来源网络，侵删）

成型模具，等静压对成型模具有特殊的要求，包括有足够的弹性和保形能力；有较高的抗张抗裂强度和耐磨强度；有较好的耐腐蚀性能，不与介质发生化学反应；脱模性能好；价格低廉，使用寿命长。

等静压模具海得实科技介绍，常见的弹性等静压模具有等静压橡胶模具，等静压聚氨酯模具和等静压硅胶模具。

江苏，海得实等静压模具，专注等静压模具的研发制造，适配干袋式，湿式等静压设备，国产设备和进口设备都能完美配合。专业的制造商，经验丰富。

（图片来源网络，侵删）

在制作橡胶模具时，常用的材料是硅胶（silicone rubber）。硅胶是一种弹性好、耐高温、耐化学腐蚀的材料，非常适合用于制作模具。

冷等静压技术（HPP），是在常温下，通常用橡胶或塑料作包套模具材料，以液体为压力介质主要用于粉体材料成型，为进一步烧结，煅造或热等静压工序提供坯体。一般使用压力为100~ 630MPa。

加成型模具胶，它具有透明度好，容易深层固化，收缩率小的特点。缩合型模具胶做成的硅橡胶软模，主要用于大量制造以不饱和聚酯，环氧树脂，聚氨酯树脂，石膏和石蜡等为材料的工艺品、家具零部件、灯饰部件及其它装饰制品。

冷等静压机按压成型方法可分为两种：湿袋法冷等静压机和干袋法冷等静压机。（1）湿袋法冷等静压机。由弹性模具、高压容器、顶盖和框架等组成。此法将模具悬浮在液体内，又称浮动模法。在高压容器内可以同时放入几个模具。

等静压机使用油、水或者是气体为工作介质，将各向相同的超高压力作用于物体的所有表面。可使成型工件密度高而均匀、烧结收缩均匀且便于机加工等特点。

冷等静压机是将装入密封、弹性模具中的物料，置于盛装液体或气体的容器中，用液体或气体对其施加以一定的压力，将物料压制成实体，得到原始形状的坯体。

等静压是将造粒瓷料加入到模具中，模具材质一般为具有一定弹性的塑料或橡胶，在等静压机中对模具施以各向均匀的数十至数百兆帕的压力，使模具中造粒瓷料压实成型。

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