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大型异形拉伸模具生产厂家

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简述信息一览:

拉伸模具的制作工序

1、拉伸过程:是由平面(凸缘)上的材料转移到筒形(盒形)侧壁上,因此平面的外形尺寸发生较大的变化。拉伸系数:拉伸直径与毛胚直径之比值“m”(毛胚到工件的变形程度)。

2、先落料,再拉深,再修边,***用单工序模生产。落料+拉深复合,先落料后拉深,最后单工序修边,***用复合模+单工序模生产。

 大型异形拉伸模具生产厂家
(图片来源网络,侵删)

3、工艺试验表明,对于CCB-1A型罐用铝材3104H19,其凹模锥角合理取值在α=5°-8°为宜。 底部成形工艺分析。底部成形发生在凸模行程的终点,***用的是反向再拉伸工艺。

拉伸模具的应用及特点是什么?

1、拉伸模具也是冲压模具里多种类型里的其中一种,一般的冲压模具的工作原理就像用刀切东西,不过模具的刀的形状是各种各样的,刀是什么样子的,切出来的东西也就是什么样子的。

2、冲裁模 冲裁模主要用于各种板材的落料与冲孔,模具的工作部位是凸、凹模的刃口,刃口工作时承受冲击力、剪切力、弯曲力,以及剪切材料的强烈摩擦力,因而对冲裁模的性能要求主要是指对模具刃口的性能要求。

 大型异形拉伸模具生产厂家
(图片来源网络,侵删)

3、拉伸模有点像吹气球,气球是靠空气或氢气将气球吹大,吹长。拉伸模是靠凸模,凹模把要拉伸的材料变形。挤出模像是挤牙膏,凹模是什么形状,挤出的材料就是什么形状。

4、板料拉伸变形过程及特点;在拉深过程中,毛坯受凸模拉深力的作用,在凸缘毛坯的径向产生拉伸应 力 ,切向产生压缩应力。在它们的共同作用下,凸缘变形区材料发生了塑性变 形,冲压模具拉伸变形是分3步来的:第变形。

拉伸模具的设计原理是什么?

1、拉深是利用模具将平板毛坯或半成品毛坯拉深成开口空心件的一种冷冲压工艺。拉深工艺可制成的制品形状有:圆筒形、阶梯形、球形、锥形、矩形及其它各种不规则的开口空心零件。

2、拉伸模具是利用材料的塑性加工的基本方法之一。是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施力,使其产生塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。

3、拉伸是利用模具将平板毛坯或半成品毛坯拉伸成开口空心件的一种冷冲压工艺。拉伸工艺可制成的制品形状有:圆筒形、阶梯形、球形、锥形、矩形及其它各种不规则的开口空心零件。

4、拉伸模有点像吹气球,气球是靠空气或氢气将气球吹大,吹长。拉伸模是靠凸模,凹模把要拉伸的材料变形。挤出模像是挤牙膏,凹模是什么形状,挤出的材料就是什么形状。

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