作模具的钻头

接下来为大家讲解作模具的钻头，以及模型钻头涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

• 1、加工40度的模具钢用什么钻头好
• 2、...断裂后留在模具中,我想用钻头钻掉螺栓,应该用什么品牌、材质的钻头...
• 3、钻模具钢应该用什么钻头?攻丝的话得用什么丝锥呢?
• 4、做模具钻孔怎么钻,钻头才不容易断

加工40度的模具钢用什么钻头好

1、钴钢钻头（HSCO）：这种钻头由高速钢和钴合金制成，硬度更高，耐磨性更好，可以在高速下进行钻孔。对于断了的螺丝孔，您可以使用与螺丝材料相同的钻头进行定位钻孔。

2、钻头建议硬质合金钻头。我这边就有做，自己是厂家 丝锥的话建议高速钢丝锥去涂层。然后使用。若孔不深，建议可以购买螺纹铣刀来做。

3、、麻花钻头：为工业制造上使用最广泛的一种钻头，我们一般使用的就是麻花钻头。（3）、超硬钻头：钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成，使用于加工材料之钻孔加工。

4、应该是刀不怎么好吧，请问下你R4的合金涂层刀买了多少钱一把，我帮你估下是不是60度的。

5、你好！可以车削，但是刀具极易磨损。归结于SKD11的材质，高合金工具钢，高强度分子结构，即便是退火处理到40HRC。因为车刀的硬度一般60HRC左右。车床高转速，低进给量，条件可以的话加乳化液冷却。如有疑问，请追问。

...断裂后留在模具中,我想用钻头钻掉螺栓,应该用什么品牌、材质的钻头...

只要是厂家做的钻头都可以钻不锈钢螺栓。只要把钻头的角度磨好了，都没有问题。后角要大一些，15度左右。钻尖角也要大于118度一些，这样耐磨。钻的钻心要修小一些。不然阻力大了要烧坏钻头。也可用高钴钻头。效果要好一些。

内六角螺栓用不锈钢材质钻头能钻孔。根据查询相关资料信息，内六角螺栓属于金属制品，材质坚硬，进行钻孔需要使用硬度和稳定度更好的不锈钢材质钻头才能钻孔。

麻花钻：麻花钻是应用最广的孔加工刀具。通常直径范围为0.25～80毫米。它主要由工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽，形似麻花，因而得名。

如果是销钉、定位孔的话，则要用铰刀铰孔。所以，先要用小钻头钻底孔，然后再扩孔，最后再铰孔；如果是过孔，则可以直接用同样直径的钻头钻孔即可；如果是螺纹孔，则要先钻底孔，然后攻丝。

钻模具钢应该用什么钻头?攻丝的话得用什么丝锥呢?

如果选择的是切削丝锥（直槽、螺旋槽），通常为丝锥的公称直径减去螺距；如果选择的是挤压丝锥，通常为为丝锥的公称直径减去0.5*螺距。如果是不锈钢之类的有色金属可以适当增大一些。钻头的直径是7mm用m8的丝锥。

用含钴高的高速钢钻头就可以，耐磨一些，或者用带涂层的高速钢钻头，最好用硬质合金头的钻头。钻孔一般***用麻花钻，为了能在40度模具钢淬硬钢上钻出孔，首先必须要对传统麻花钻的结构、形状进行改进。

热处理之前的718模具钢，市面上常见的知名品牌基本都可以解决，区别无非就是寿命长短的问题。如果条件允许，建议楼主选用性能尽量好的丝锥。如楼上所说，螺旋槽丝锥是首选。

用粗牙M12×75的丝锥，Φ2的钻头 细牙M12×5的丝锥，Φ5的钻头。而用Φ11钻头是不行的。

P20即718钢---40 CrMnMo 7 预硬塑胶模具钢，本身是有一定硬度的。硬度一般在718S HB290~HB330（33~34HRC）、718H HB330~HB370 （34~38HRC）。

根据我从事该行业经验来看，鉴于你这个是铝件，攻丝时要用煤油或者煤油和切削液混合用，这样攻丝才会比较顺畅而且保护了丝锥及牙纹。另外，一般铝件都要上钢丝螺套，不然牙纹很容易坏掉。

做模具钻孔怎么钻,钻头才不容易断

给模具模板上钻孔，首先要划线，打样冲，然后钻孔。对于位置精度要求高的孔，最好让数控铣床或者加工中心点孔，然后钳工再钻孔。

第一 加注冷却液或润滑液 第二 就是在钻头上开分屑槽，使铁屑变细便于排出。

夹短点打孔，钻几毫米深后再伸出长一点，两钻夹头各夹一长一短轮换打孔，钻孔根据材料选钻速，进给慢点，常退出排屑，防卡屑，加充足冷却水等。

不要给钻头加过多的冷却液，冷却液加的多了，不利于切削的排出。只需要在钻头提起清理切屑时顺便用粘了冷却液或者油的毛刷抹一下钻头就可以了。钻头在钻孔时，钻头要垂直入钻，如果钻头入钻时不垂直，钻头也容易折断。

一般用于钻孔前打中心点用，前端锥面有60°，75°，90°等，车床作业时为了用尾座支，持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合。（2）、麻花钻头：为工业制造上使用最广泛的一种钻头，我们一般使用的就是麻花钻头。

一般情况下不会断钻头。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。

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