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模具顶针怎么

接下来为大家讲解模具顶针怎么，以及模具顶针怎么放涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

模具顶针回位保护开关伊之密接法如下：接线的时候棕色接电源的正极，蓝色的线接负极，黑色的线接信号输入端，白色是公共端。需要低电压时可以和蓝色接在一起，需要高电压的时候就和棕色接在一起。

注塑机抽芯保护开关首先找到电脑板的抽芯输入和输出接线端。买两个12V常开的感应开关两个。三位四通的高压电磁油阀1个。将感应开关接到抽芯信号输入端，电磁阀引线接到抽芯输出端。

（图片来源网络，侵删）

找到设备的顶针：在伊之密针座上方，有顶针的位置。使用扳手：使用扳手或类似的工具，将顶针轻轻地向上提起。重新插入：当顶针被完全提起时，请重新插入需要取出的物品或钥匙。

手动模试。根据查询伊之密压铸机安装手册，油缸先装好模具，再用油管连接模具油缸接头与中子接头，注意中子中和退不要接反，然后在控制面板上找了中子设定画面设定好时间，位置等参数，再手动开模试一下是否设定就好了。

把两个接近开关的黄线、蓝线像图里一样拧在一起并且各自接到正负线上，然后用铁质的东西接触接近开关，开关灯亮说明正负极正确否则将线倒一下。

（图片来源网络，侵删）

注塑机顶针故障的处理方法：顶针限位开关坏，用万用表检查DC24V线。更换顶针限位开关。卡阀，用六角匙压顶针阀芯是否可移动，清洗压力阀。顶针限位杆断，停机后用手拿出限位杆，更换限位杆。

把开模一段的压力速度调到最大，用点动的方式来开模，如果还是打不开，就再合模-开模。重复几次应该就可以打开啦（注意：要先手动加润滑油，多加几次。

应该是卡在模芯里面吧？考虑整体浸入热油中，一段时间后再试着敲。（顶针与模芯的热膨胀率不一样）实在不行的话，可以考虑用线割WE的方法割掉，然后在割掉的位置换大一号的顶针。

上面的，回答专业点好不？它说的是在模具上喷。这是因为顶针卡死，跟成型机没关系。我给你建议：1：检查安装了几根顶杆，装少了或位置不对，会出现顶出不顺，或卡死。检查顶针是否积碳或生锈。

在成型条件方面。背压在300MPa以上时，会使料筒部分过热，造成烧伤。螺杆转速过高时，也会产生过热，一般在40~90r/min范围内为好。在没设排气槽或者气槽较小时，注射速度过高会引起过热气体烧伤。

在顶针周边要设计水路冷却，便于带走顶针热量，在顶针对侧的母模面要设计水路冷却，也是减少顶针热应力的有效方法。

降低注射压力、时间和料量，减少分子的取向。在模面应力痕位置涂油质脱模剂，一方面使这个位置不易传热，高温时间维持多一些，另一方面使可能出现应力痕受到抑制。改进模具设计。

塑胶成型出现顶针印时，主要是成型参数不科学造成的，射出压力适当减小，射出时间减小，射出速度适当增大点，避免造成塑胶产品内应力过大，及产品填充过饱。

此外，掌握注塑制品内应力的消除方法和测试方法也很有必要 5 注塑成型工艺条件注塑制品由于成型工艺特点不可避免的存在内应力，但工艺条件控制得当就会使塑件内应力降低到最小程度，能够保证制件的正常使用。

问题十：如何避免注塑模具产品出现顶针应力痕迹注塑模具产品出现顶针应力痕的时候，降低模温和降低保压压力可以适当改善。

是因模具问题造成的，较严重的情况下，分析原因找到解决方法，具体如下：1，受力不平衡，改变顶针位置或在旁边增加顶针。2，模具斜度不够，要增加脱模斜度。3，抛光不够要在有印痕的一方省模。

关于模具顶针怎么，以及模具顶针怎么放的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。