本篇文章给大家分享天然乳胶模具制作***,以及乳胶模具制作方法对应的知识点,希望对各位有所帮助。
1、标准配方:乳胶100 氧化锌8 硬脂酸0.4 促进剂M0.4 硫磺8 合计104 硫化条件:140±1℃×30min 但实际肯定作适当调整。
2、橡胶乳液,硫化剂。橡胶乳液是乳胶硫化的基础材料,它是由天然或合成橡胶颗粒经过分散稳定剂和其它助剂处理后形成的水溶液,其硫化剂是促进剂。
3、外模的制作。一般***用的方法是:将模具四周用胶板或木板围起来,一种是***用石膏将模框灌满就可以,另一种外模是***用树脂涂刷的方式,涂刷一层树脂、涂刷一层玻璃纤维布,再涂刷再粘贴,反复两三层就可以完成外模。
4、将天然乳胶和合成乳胶混合,加进硫化剂、胶凝剂、抗氧化剂等所有必要的助剂,用机械搅拌,同时加入肥皂和空气。空气越多,产品就越疏越软。之后,泡沫流经一条软管,在通过操作员面前的输送带时被引入一系列模具。
5、高温硫化硅橡胶生产分为两个阶段进行:第一阶段:将硅生胶、补强剂、添加剂、硫化剂和结构控制剂进行混炼,然后将混炼料在金属模具中加压加热成型和硫化,其压力为50公斤/cm2左右,温度为120~130℃,时间为10~30分钟。
将模具对口拼齐后用夹子夹好(注:所使用的夹子必须要有力度),然后检查对口是否对齐。第一层:在碗中加入半碗清水,再加入适量石膏粉(水与石膏粉比例为1:8左右),然后搅匀,使之没有气 泡。
首先,你需要将石膏和乳胶按照比例混合在一起。这个比例通常是3:1,但可以根据需要进行调整。然后,你需要添加一些液体分散剂和硅胶,以确保混合物可以均匀地涂在模具上。接下来,你需要添加液体硬化剂和液体硬化调节剂。
首先根据制作的石膏模型来准备好原料,一般需要的原料有石膏粉5公斤/组;钳工工具箱1箱/组;钳工工作台1座/组;各种砂纸10张/组;塑料盆1个/组;搅拌棒和模框材料自备,废弃纲锯自备。
将模具对口拼齐后用夹子夹好(注:所使用的夹子必须要有力度),然后检查对口是否对齐。 制作石膏像的第一层。
将模具对口拼齐后用夹子夹好(注:所使用的夹子必须要有力度),然后检查对口是否对齐。第一层:在碗中加入半碗清水,再加入适量石膏粉(水与石膏粉比例为1:8左右),然后搅匀,使之没有气 泡。
首先将乳胶模具的对口对齐,然后用夹子夹好。夹子要用有一定的力度的那种,夹好后,再检查一边是不是对齐了,不齐的话,调整一下即可。
制做石膏模具的方法如下:首先,根据情况确定尺寸图和手绘图,如图所示。然后,根据需要设计模型尺寸制作模架,如图所示。接下来,配制石膏浆,如图所示。然后,将配制石膏浆弄成浇注成型,如图所示。
调石膏粉。石膏粉种加适量水,搅匀。用夹子把模具对口夹住夹牢。将适量调好的石膏浆倒入模具中,转动模具,使石膏浆均匀的粘满模具,直到倒转后石膏浆不再流出来,至此第一层制作完成。
石膏娃娃制作方法如下:检查模具的内部是不是干净无杂物。用专用的夹子将模具进行固定和定型。
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