文章阐述了关于冲裁模具课程设计,以及冲裁模具课程设计方案的信息,欢迎批评指正。
模具专业主要学计算机应用基础、机械制图与公差、CAD技术与应用、CAM技术与应用、冲压工艺与冲模设计基础等。拓展知识 模具专业要求对材料相当了解,对电子设计相当重要,高分子材料了解。
模具设计与制造专业主要课程模具设计与制造主要学习机械制图、机械设计与基础、冷冲模设计与制造、注塑模设计与制造、数控技术与编程、模具加工机械、电工与电子技术、液压与气动传动、金属切削原理、机械CAD/CAM等课程。
模具设计与制造属于机械制造类,是工程类专业。
核心课程 本专业的核心课程主要包括《机械制图及计算机绘图》、《塑料模具设计》、《冲压模具设计》、《模具CAD/CAM实训》、《数控加工与编程》、《机械设计基础》等。
模具专业课程有:机械基础、机械制图、机械加工、cad、cam、per/e、ug、塑料模具、冲压模具、模具经济分析 、钳工工艺。大概就是这样。我学的就是这些。
1、软料:在冲压模具中,是指硬度在HRC35左右、硬度比较低的模具钢,如45#钢、AQ235等。
2、如间隙过大,所冲压工件的毛刺就比较大,冲压质量差。如果间隙偏小,虽然冲孔的质量较好,但模具的磨损比较严重,大大降低模具的使用寿命,而且容易造成冲头的折断。
3、五金模具有哪些种类根据工艺性质分类(1)冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
1、你需要的话我可以把我的毕业设计发给你看看,我做的是钢合页的冲压模具设计,你可以参考一下设计的步骤,计算的公式之类的,很简单的一个复合模具。。
2、一套最普通的折弯模(简单说几块板子一摞就成了,比落料冲孔模简单得多)。
3、模具专业在大四的时候会有三个课程设计,分别为:塑料模具设计,冲压模具设计,锻造模具设计。原来带的老师分别为贾薇、齐广霞、杨树恒,其中贾薇工厂经验比较丰富,对学生要求严格,会学着很多画模具的基本习惯和基本要求。
4、实践环节包括:数控车(铣)加工实训、机械设计课程设计、UG注塑模具设计课程设计、冲压模具设计课程设计、模具拆装实训、模具数控自动编程与加工实训、模具综合制造实训、特种加工实训等。
5、实践环节:数控车(铣)加工实训、机械设计课程设计、UG注塑模具设计课程设计、冲压模具设计课程设计、模具拆装实训、模具数控自动编程与加工实训、模具综合制造实训、特种加工实训等。
在模具设计完成后,需要进行模具制造。模具制造是冲压模具设计流程中最为复杂和耗时的环节。在模具制造中,需要考虑以下几个方面:模具零件加工:根据模具设计,进行模具零件的加工和制造。
步骤:先分析钣金零件,包括材料,成型步骤等。根据产量,产能,成本,现有设备,客户要求等,制定模具方案。产品排样,即制定冲压工艺。按工步绘制和设计模具,出图。
先把产品展开,再根据展开毛坯周长来计算冲裁力,根据冲裁力来选择合适的冲床设备!产品的工艺和客户要求,合理的安排模具工序!模具的初步方案,先开成型模再通过试模来修正展开毛坯,确定后再开落料模。
模具方案:做一套倒装冲孔落料复合模具即可。排样。(涉及到定位和模具结构)设备选择:(涉及模具台面、模具闭合高度、如何和设备接口,如何压模具、模柄大小、打干长度等)设计模具:先确定凹模、凸凹模。
冲压模具制造流程 l 、升图和制造工艺模型:根据零件图对其各部尺寸按锌合金线收缩系数定向放缩尺,并设计浇冒口和冷铁。所以绘制出模型工艺图,根据此图加工制造工艺模型。
一副冲压模具的设计流程大概如下:接到产品数模,对产品数模进行分析,确定冲压工艺的可行性,OK没问题可以冲压,则指定冲压路线;建立工艺数模,用CAE软件进行分析,校正。
定期刃磨模具是冲孔质量一致性的保证。定期刃磨模具不仅能提高模具的使用寿命而且能提高机器的使用寿命,要掌握正确的刃磨时机。 模具需要刃磨的具体特征 对于模具的刃磨,没有一个严格的打击次数来确定是否需要刃磨。
技术要求栏:刃口间隙,模具材质,毛刺高度要求等等,看具体零件了。
工件图和排样图工件图是冲压件的图形。工件图布置在总图的右上角,若图面位置不够,可另立一页。工件图的尺寸应标注公差,绘图比例与模具图相同。工件图的方向应与冲压方向一致,也就是工件在模具图中的位置一致。
这是典型的五金零件冲压模具,从侧面图看,可能是拉伸模具,也可能是折弯模具。总体分为上模和下模,然后整套模具里面的叫法每个公司可能不一样。
b.按毛坯性质尺寸,设计排样图,进行材料利用率计算。要设计多种排样方案,经过比较选择其中的最佳方案。冲压模具设计:a.确定冲压加工各工序的模具结构形式,并绘制模具简图。
工件两个角度回弹计算很重要:r/t10, (R1 14, t为料厚,图纸上没)不仅弹复角相当大,而且圆角半径也有变化,成型凸模需要计算,弹复角也要计算。请按教科书提供的方法计算。
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