模具中碰穿

接下来为大家讲解模具中碰穿，以及模具碰穿面涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

• 1、模具的枕位、插穿和碰穿位怎么判断
• 2、模具碰穿位。碰得再好怎么还是有飞边。怎么解决?
• 3、如何分辨模具的枕位,碰穿,插穿?
• 4、模具中的碰穿,擦穿,插穿,靠破是什么意思,请帮忙说得详细点
• 5、模具设计插穿与碰穿有什么区别
• 6、塑料模具.不理解.碰穿和插穿.求高手解释下.看了几个答案看不懂。_百度...

模具的枕位、插穿和碰穿位怎么判断

一般正面的孔就用碰穿（比如手机按键孔，加工中心加工的时候一般会留余量0.05-0.1给做模师傅“沸模”），好的加工中心精准度高，留0.02-0.03都没问题，配模的时候很快就搞定。

枕位：是分型面的一部分，枕位是凸起孤立的分型面部分. 通常有3-5出模角度）相插的部分型腔凸出分模面的封胶部分 碰穿面：前后模想碰撞的面，是Z轴方向垂直的碰下来。叫碰穿。比如一些产品上的通孔，就是碰穿成型的。

孔平面跟分型水平面夹角在45度以内，称为靠破孔。相应的模具此处定、动模相贴合称为：碰穿。大于45度则为插穿。所谓的枕位：形像的理解为像枕头一样高出分型面一截。比如一个大分型面上的一段凸起。

模具碰穿位。碰得再好怎么还是有飞边。怎么解决?

模具排气不良时受压的空气会使模的分型面胀开而出现飞边，应开设良好的排气系统，或在分型面上挖排气沟。

要解决披锋的问题很简单，那就是要控制不要让熔体进入到模具配合间隙中去。

这是个常见问题。导柱都是有间隙的，至少0.02mm。开模时这0.02就会造成瞬间错动，有纹面的产品就会拉伤。通常很小的产品才会有这么高外观要求。解决的办法很简单，模架增加精密定位器，最好是方块组件。

模具设计出碰穿和插穿主要是为达到产品形状，加工的时候适当的留五到十丝的余量，让模具工装配，主要看机床的加工精度，如能保证不过切也可以不留，尖角边缘处注意保护，不要倒成了小圆角，那样产品就会有飞边。

模具配合不好，可能存在有些部位塌边，烧焊或者降面。锁模力太低：射出机锁模力太低，不足以维持成形制程的模板紧闭，会发生毛边。

应该是精度问题！精度不够碰穿位边上接合有间隙，精度问题有间隙的话做什麽结构间隙部位都会漏胶有飞边！要保证不大於两个丝间隙，加工不怎麼好的话，顶部加高一点做个锥度插穿，容易控制一点。

如何分辨模具的枕位,碰穿,插穿?

1、一般正面的孔就用碰穿（比如手机按键孔，加工中心加工的时候一般会留余量0.05-0.1给做模师傅“沸模”），好的加工中心精准度高，留0.02-0.03都没问题，配模的时候很快就搞定。

2、碰穿=靠破，2，如果产品有个孔，那么模具上这个孔就是有个柱子，这样注塑时柱子挡住塑料，就 成孔了。

3、枕位：是分型面的一部分，枕位是凸起孤立的分型面部分. 通常有3-5出模角度）相插的部分型腔凸出分模面的封胶部分 碰穿面：前后模想碰撞的面，是Z轴方向垂直的碰下来。叫碰穿。比如一些产品上的通孔，就是碰穿成型的。

4、孔平面跟分型水平面夹角在45度以内，称为靠破孔。相应的模具此处定、动模相贴合称为：碰穿。大于45度则为插穿。所谓的枕位：形像的理解为像枕头一样高出分型面一截。比如一个大分型面上的一段凸起。

5、擦穿位---前后模垂直方向（通常有3-5出模角度）碰穿位---模具上前后模中间紧贴的部分.直切下去的是插穿，易磨损，FIT模也麻烦点，容易从插穿位漏胶而产生批锋。 所以模具分型的一大原则是：能碰穿的绝不用插穿。

模具中的碰穿,擦穿,插穿,靠破是什么意思,请帮忙说得详细点

1、叫碰穿。比如一些产品上的通孔，就是碰穿成型的。 插穿面：前后模面是平行对插关系，Z轴方向不是垂直的带有斜度。

2、这几个叫法是指分模时的用语。靠破孔：产品上有通孔，孔平面跟分型水平面夹角在45度以内，称为靠破孔。相应的模具此处定、动模相贴合称为：碰穿。大于45度则为插穿。

3、对于产品上的孔洞，成型时一般***用插破和靠破两种方法。碰穿：就是合模时上下模仁的上下表面紧紧的靠住，这样就行成了孔洞。插穿：就是上模仁或下模仁一直延伸到对面去，从对面模仁里穿过去，也形成孔洞。

4、一般情况下，这种穿面主要是说因模具设计不当，导致注塑时，模具顶针、滑块或者镶件等，将注塑胶件顶穿。

5、碰：一物体平面触及到另一物体平面；插：一物体的一部分或整体伸进到另一物体的平面以内。所谓穿就是破。

模具设计插穿与碰穿有什么区别

碰：一物体平面触及到另一物体平面；插：一物体的一部分或整体伸进到另一物体的平面以内。所谓穿就是破。

对于产品上的孔洞，成型时一般***用插破和靠破两种方法。碰穿：就是合模时上下模仁的上下表面紧紧的靠住，这样就行成了孔洞。插穿：就是上模仁或下模仁一直延伸到对面去，从对面模仁里穿过去，也形成孔洞。

碰穿是上下镶件对碰，中间没有胶位，插穿是镶件直接碰到型腔底部形成胶位空缺。

产品在10CM以内，二穴的模具，大概费用在两万以下。具体的就难说了，完全看产品。 要是你有具体的产品图，我可以给你计算一下比较接近的费用，但是每个厂报价会悬殊很大，因为他们对利润点的要求不同。

擦穿位---前后模垂直方向（通常有3-5出模角度）碰穿位---模具上前后模中间紧贴的部分.直切下去的是插穿，易磨损，FIT模也麻烦点，容易从插穿位漏胶而产生批锋。 所以模具分型的一大原则是：能碰穿的绝不用插穿。

塑料模具.不理解.碰穿和插穿.求高手解释下.看了几个答案看不懂。_百度...

枕位：型腔凸出分模面的封胶部分。也就是分型时沿着PL线沿伸出来的部位，这样的好处就是可以避免做成擦穿面分型，而是做成碰穿面。做枕位时要注意侧面的斜度。对于产品上的孔洞，成型时一般***用插破和靠破两种方法。

开模价格，取决于以下几个因素， 一，产品大小，形状简繁。这个决定了，模具有什么相应的结构，直接关系模具费用。 二，产品对尺寸，外观的要求，要求精密，外观要求高的，加工费用是不一样的。

“擦穿”就是镶件擦在一起，产品穿了 “插穿”就是镶件插在一起，产品穿了 注意：1，碰穿=靠破，2，如果产品有个孔，那么模具上这个孔就是有个柱子，这样注塑时柱子挡住塑料，就成孔了。

关于模具中碰穿，以及模具碰穿面的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。