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宁波跃洋滚塑模具

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简述信息一览：

三种工艺，吹塑产品都是中空的；注塑因为有注塑口，所以成型后的产品会多出一小快不要的部分，会有道工序把它剪掉，不过如果仔细观察还是可以发现的；滚塑产品最大的特点是无接缝，无注塑口。

其主要特点是在滚筒上印刷或凸出相应形状，再将材料与滚筒匹配，通过滚压制造出花纹或形状。该技术可应用于家庭电器、汽车和建筑等领域，可以为产品带来美观、防滑等功能。

（图片来源网络，侵删）

滚塑发泡成型时近几十年来在滚塑工艺基础上发展起来的一种新型的滚塑成型技术。滚塑发泡成型不但继承了滚塑成型工艺的一些特点，同时还有着独特之处：1．滚塑发泡成型技术分为一步法发泡成型技术和二次投料法发泡成型工艺。

滚塑成型的基本加工过程很简单就是将粉末状或液状聚合物放在模具里加热同时模具围绕个垂直轴旋转自转和公转，然后冷却成型。

熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成一定形状。所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。

（图片来源网络，侵删）

该加工过程不需要压力。滚塑成型过程是在没有压力的情况下完成的。原料经高温熔融后，在重力和摩擦力作用下流动并*布满整个模腔，冷却后原料固化成型为制品。

滚塑产品比较大，把塑料颗粒放入模具里面加热，然后不停翻滚模具让塑料与模具内壁贴合成型，模具费用低，是注塑的十分之一。

注塑工艺：模具价格比较昂贵，产品价格非常便宜，市场更透明主要适合制作尺寸比较小的产品，月产量非常大，模具以及产品属于精密度非常高的，普片用于各个领域。

在与吹塑工艺和注塑工艺对比时，滚塑工艺更能够在有效成本范围内轻而易举地生产出大小不同的部件。它的模具相对来说也要低廉许多，因为它没有一些内部核心需要制作完成。

滚塑成型使用的模具也是由型芯和型腔组成，但工作原理不同。滚塑成型是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并加热，使模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂抹，熔融并粘附于模腔成型。

滚塑是一种热塑性塑料中空成型方法，通过模具加热塑料原料，使其均匀涂布、熔融粘附于模具表面，最终形成所需形状。模具是用于生产的各种模型。所以用热塑性塑料中空成型方法制成的模型是滚塑模具。

滚塑：滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种热塑性塑料中空成型方法。

该技术可应用于家庭电器、汽车和建筑等领域，可以为产品带来美观、防滑等功能。滚塑具有相对较高的制造成本和技术难度，需要具备高精度的成型设备和设计技术，以确保产品符合规定的标准。

注塑成型：又称注射成型，其原理是将粒状或粉状的原料加入到注射机的料斗里，原料经加热熔化呈流动状态，在注射机的螺杆或活塞推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，在模具型腔内硬化定型。

半自动和全自动在具体操作方面有些不同，但在原理上是一样的，先通过辊涂装置将粘合剂涂布在塑料薄膜上，经热压滚筒加热，使薄膜软化，然后使涂布了底料的印刷品和薄膜相压合，形成纸塑合一的产品。

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