模具设计基础答案

本篇文章给大家分享模具设计基础答案，以及模具设计基础题库对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

• 1、模具设计有哪些基本的要点
• 2、模具设计问题!
• 3、塑胶模具设计的常见问题解答「」
• 4、模具设计常用基本知识
• 5、模具设计考试问题

模具设计有哪些基本的要点

冷却水路三原则：快速冷却，均匀模温，加工方便。（9）斜销距模具中心应取整。（10）对于二片半模，上固定板与母模板之间的分模行程要用机构加以控制，LP在公模板上必须要有注导衬套，一般还需要有LK开闭器。

分型面，即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定，受制品形状及外观、壁厚、成型方法、后加工工艺、模具类型与结构、脱模方法及成型机结构等因素的影响。

.斜梢距模具中心应取整。1KO孔随注口衬套的偏心而偏心﹐且注口衬套的最大倾斜角度不得大于15。

连续模具之主要模板有冲头固定板、压料板、母模板等等，其构造设计依冲压制品之精度、生产数量、模具之加工设备与加工方法、模具之维护保养方式等有三种形式：整块式、轭式、镶入式。

通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出，模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。

冲压模具设计分为总体设计，总图、工作零件设计以及其他零部件设计及标准化选用和审查等。

模具设计问题!

模具分为那几大系统？浇注顶出冷却成型排气 3在做模具设计过程中应注意哪些问题？① 壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大。② 过渡部分应逐步，圆滑过渡、防止有尖角。③ 浇口。

）根据模具制造力量和经济性选择模具类型。

排气口与出料口。RTM模具的排气口一般与出口设计在同一位置，这是RTM的一大特点。（4）脱模。RTM模具设计的另一重要问题是制件脱模。

了解塑料熔体的流动行为，考虑塑料在流道和型腔各处流动的阻力、流动速度，校验最大的流动长度。根据塑料在模具内流动方向（即充模顺序），考虑塑料在模具内重新熔合和模腔内原有空气导出的问题。

塑胶模具设计的常见问题解答「」

按照工艺条件烘料，材料充分干燥；提高模温，降低料温，防止材料分解；提高射压，使型腔气体彻底排出；提高背压，使预塑过程中排出料中气体；适当加大流道和浇口尺寸。

塑胶模具设计中的问题：检查胶位是否均匀，如不均匀则会引起缩水并影响外观。

模温和料温过低 注射速度和压力过小 流道和浇口尺寸过小 解决方法：注塑时增大模温和料温 增加注射压力和保压压力，延长保压时间。

通常有四种方式：1 利用配合间隙排气。2 在分型面上开设排气槽排气。3 利用排气塞排气。4 强制性排气。具体注意细节可以参考工具书，《塑料成型工艺及模具设计》。参考资料：《塑料成型工艺及模具设计》。

模具设计常用基本知识

机械设计 机械设计是模具设计中最基础的部分，需要学习以及掌握机械制图、工程制图等技术，对机械元素和结构的设计有深入的理解。这些知识可以帮助工程师更好地进行模具的设计与制作。

模具基本知识.目的与要求：了解注射模结构组成；了解注射模工作原理。

模具基础知识是讲述模具的基本构成，形状对制品的影响，模具模型介绍等知识内容。

模具设计知识技巧介绍 模具设计是指从事企业模具的数字化设计，包括型腔模与冷冲模，在传统模具设计的基础上，充分应用数字化设计工具，进步模具设计质量，缩短模具设计周期的职员。

模具设计考试问题

C、模具结构、降低 D、模具结构、提高 1某制品一关键中心距尺寸为10±0.10mm，收缩率为1％，模具设计时，该成型尺寸设计较好的是？。

分析如下图所示弯曲件的工艺性，试：（1）计算坯料展开长度和弯曲力（不带校正弯曲）。（2）确定弯曲工艺方案，计算弯曲模工作部分的尺寸并绘制模具结构草图。材料为Q235。

塑模设计总复习题填空题 读懂注射模的典型结构图，并回答下列问题：（每空一分）该模具有 个分型面，是 板式注射模。 为第 分型面，分型后 由此脱出。

模具分为那几大系统？浇注顶出冷却成型排气 3在做模具设计过程中应注意哪些问题？① 壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大。② 过渡部分应逐步，圆滑过渡、防止有尖角。③ 浇口。

定位圈，定模座板，导柱，定模板，复位杆，推杆，推杆固定板，推板。该推出机构为推杆推出机构，由推杆，推杆固定板，推板等组成，先由斜导柱将滑块移动，使侧向抽芯和分型完成，然后待模具分型后，由推杆将塑件推出。

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