挤压工艺及模具设计

简述信息一览：

• 1、模具在工业生产中的作用
• 2、生产铝合金挤压模具用什么设备?
• 3、模具、夹具、检具、治具、工装设备有什么区别?
• 4、挤压模具用什么材料做好!挤压黑色金属
• 5、学习铝型材挤压模具设计需要如何下手??
• 6、我想知道铝合金挤压模具的结构是哪样的

模具在工业生产中的作用

1、模具制造水平的提高可以使模具成型制品的精度提高，粗糙度值减小，从而有可能直接加工出成品，不需要再进行精加工，由此避免了切削加工。③模具成型具有优质、高产、低消耗和低成本等特点，因此应用范围很广。

2、模具是用来制作成型物品的工具。模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 这种工具由各种零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

3、为提高生产率，可将多道冲压工序，如落料、拉深、冲孔、切边等安排在一个模具上，使坯料在一个工位上完成多道冲压工序，这种模具称为复合模。

生产铝合金挤压模具用什么设备?

1、先从模具说起，定制类的铝型材都是需要开模具的，这些同做注塑产品是一样的，都先需要搞定模具。挤压模具的制作相对于压铸模具来说比较简单，目前涉及到的设备主要是线割机、火花机、CNC电脑锣、车床打孔等设备。

2、铝合金型材加工需要用到挤压机，门窗型材一般用800或者1000吨的，如果是断桥铝小料可以600吨小型铝挤压机就可以了。

3、就是先测量下所需要生产的型材横截面尺寸，壁厚尺寸，然后您这边有合适的数据，我们就可以知道用多大压力的挤压机比较合适了。下图这款800吨的铝合金型材挤压机，可以挤压横截面156mm左右的型材。

模具、夹具、检具、治具、工装设备有什么区别?

模具、夹具、检具、治具、工装设备都是工业生产中常用的工具，它们的作用和应用场景有所不同，以下是它们的详细介绍12：模具：用于制造成型物品的工具，如注射成型、吹塑、挤压、压铸或锻压等。模具的适用对象是未成形的工件。

综上所述，模具、夹具、检具、治具和工装设备在制造和加工过程中有着不同的作用和功能。

工位器具：用以在工作地或仓库中存放生产对象或工具的各种装置。 检具：生产中检验所用的器具。 治具：制造用器具，这个词对应fixture，有时与工装同义，有时也指夹具，一般台资/韩资/日资等电子企业多用该词。

挤压模具用什么材料做好!挤压黑色金属

挤压模具常用材质是合金钢材，主要成分是钨，钨是一种具有硬度高，熔点高，常温下不受空气侵蚀的金属，挤压模具常在高温高压的环境下作业，也必须具有这样的属性。

故一般选用中碳合金钢。常用的有日本大同YK-30，黄牌55CC，一般为出厂状态使用，调质处理 后使用效果更佳。热压成型有时亦可划分为 真空成型 （vacuum forming），与压缩成型（compression molding），其施压方式不尽相同。

挤出模具又叫挤压模具，大多数用做铝型材厂热锻工艺，目前普遍用得比较多的是H13模具钢，这种钢材使用性价比比较好，耐用性也过得去。

问题六：一般铝合金压铸模具***用什么材料 最常用的钢材是3Cr2W8V。问题七：压铸模具的常见材质 压铸件所***用的合金主要是有色合金，至于黑色金属（钢、铁等）由于模具材料等问题，较少使用。

推荐热压模具钢HMAX系列 HMAX新型高红硬性高强韧高耐磨模具系列，其中HMAX-3模具钢是HMAX模具钢系列之一，基体纯净、 组织均匀、是一种高性能的铬-钼-钒合金钢材，具有良好的抗热裂纹、开裂、热磨损和塑性变形能力。

Cr3Mo2NiVNbB（HD）钢是专门为适用于热挤压黑色金属和铜合金模具（工作温度达700℃左右）的新型热作模具钢。4Cr3Mo2NiVNbB钢随回火温度的升高，其硬度值比相应的3Cr2W8V钢的硬度值高出越多。

学习铝型材挤压模具设计需要如何下手??

合理调整铝金属流动速度就是要尽量保证铝型材断面上每一个质点应以相同的速度流出模孔。

模具设计的要点（1）模具材料的选用：模芯材料的选择以资源、成本、寿命要求为基本原则，以及耐热、耐磨、耐蚀性要好，易于切削加工、熔焊、不生锈等。

挤压过程 铝型材挤压成型的核心环节是挤压过程，包括型材加热、挤压模具、挤出成型等步骤。型材加热：将铝合金材料加热到适宜的加工温度，一般***用电阻炉加热或燃气炉加热的方式。

铝型材制造业的核心是挤压模具，而挤压模具的核心则是模具设计，由此可见铝型材挤压模具设计在铝材生产中的地位。在此，我列举下目前最常见的几种入行途径供大家参考。

注意壁厚要均匀，建议最好2mm厚以上，如果不是太大5mm 也行跨度不要太大容易变型.如跨度太大厚度相应要加大.结构要充分夸虑受力。

我想知道铝合金挤压模具的结构是哪样的

1、压铸模具由两部分组成，分别是覆盖部分与活动部分，它们结合的部分则被称为分型线。在热室压铸中，覆盖部分拥有浇口，而在冷室压铸中则为注射口。

2、筒单挤压模有两种：第一种是实心型材挤压模。第二种是空心型材挤压模。具体结构如下：1）挤压筒：用高强度合金钢制造的多层圆筒体，一般内衬套可卸下。长度根据挤压机吨位确定。材料：外套5CrMnMo，内套3Cr2W8V。

3、空心铝型材挤压模具，简单来说就是实心类的模具后面再加一块（外形一样的圆柱）来做芯子（芯子在中心凸出套在前面那块内），入料孔在芯子这件上做三五个绕芯子成圆周排列，这里的入料孔非常关键。

4、铝合金车轮挤压铸造的模具结构如图3所示。它主要有凸模、右凹模、顶杆镶块和左凹模组成所要求的型腔。

5、像铝扁条、铝棒、一些异形材等。分流模具生产的型材 分流模一般都是由两个组合模具组合在一起的，这样就可以在挤压的时候通过工作带分流形成空腔，像铝外壳、圆管等都是这种分流模具才可以。

6、挤压模具强度校核 由于铝型材挤压时模具的工作条件很恶劣，所以模具强度是模具设计中的一个非常重要的问题。

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