模具流道抛光

简述信息一览：

• 1、塑胶模具型腔要怎么抛光
• 2、模具抛光的技巧与操作
• 3、模具潜水口怎么抛光
• 4、模具镜面抛光具体的几种方法
• 5、模具抛光方法
• 6、模具抛光知识

塑胶模具型腔要怎么抛光

塑胶模具抛光有：机械抛光，化学抛光，电解抛光，超声波抛光，流体抛光以及磁研磨抛光等。机械抛光 机械抛光一般使用油石条，羊毛轮，砂纸等，以手工操作为主的一种抛光方法。

先用粗油石打磨掉机加的刀痕，然后再用细油石打磨掉粗油石的痕迹，再用1000#以上的细砂纸对型腔进行打磨，然后再用金相砂纸对模具的型腔进行打磨。

抛光过程应分开在两个工作地点完成，即粗磨加工地点和精抛加工地点分开，而且要注意清洗干净上一道工序残留在工件表面的砂粒。 一般从用油石到1200#砂纸完成后粗抛光后，工件需转到无尘间进行抛光，确保空气中无灰尘微粒粘在模具表面。

模具抛光的技巧与操作

1、机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量 要求高的可***用超精研抛的方法。

2、将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。

3、模具抛光方法及工作原理 模具抛光通常使用油石条、羊毛轮、砂纸等，使材料表面发生塑性变形而去掉工件表面凸出部得到平滑面，一般以手工操作为主。

4、手工给模具抛光的技巧：模具抛光不要一开始就使用最细的油石，砂纸，研磨抛光膏，那样是不能把粗的纹路抛掉的。那样打磨出来的活的表面看起来很光亮，但是侧面一照，粗的纹路就显现出来了。

5、模具抛光没有捷径可走，只有从粗到细，一道一道工序的进行，才能又快又好的抛光出合格的模具来。模具在粗打磨抛光时，可以***用交叉方向打磨，这样可以比较快的打磨出平整的平面来。

模具潜水口怎么抛光

1、一般放电加工，零件摆个角度，车个锥度电极即可香蕉水口一般拆成镶件，从中间对开，做电极加工，让后抛光处理。

2、潜进胶这种最有可能的是你角度不对导致它断在流道里，有一种方法就是把头部加大，把它带出来。香蕉进胶点的话你抛光一下，但是进胶点不能动，不能加大，否则更加容易断里面。

3、降低保压，增加冷却时间；增加顶出系统，增大顶出面积（注意水路干涉）；将模具型芯对产品脱模产生影响的部分进行调整（抛光）。产生原因：因为设计的壁厚不均，而导致冷却不均造成。

模具镜面抛光具体的几种方法

1、机械抛光 机械抛光靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后凸部而得到平滑面抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具。

2、磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。***用合适的磨料，表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。

3、在工业产品向多样化、高档化发展的过程中，提高直接影响产品质量的模具质量是一项重要的任务。在模具制造过程中，形状加工后的平滑加工与镜面加工称为零件表面研磨与抛光加工，是提高模具质量的重要工序。

4、机械抛光 机械抛光一般使用油石条，羊毛轮，砂纸等，以手工操作为主的一种抛光方法。利用切削，材料表面塑性变形去掉被抛光后的得到平面效果的抛光方法。光学镜片模具最经常用到的一种模具抛光方法。

5、然后是半精抛光阶段，主要是进一步平滑模具表面，为精抛光做准备。在这个阶段，通常使用较细的砂轮或者砂纸进行打磨，需要耐心和细致的工作，以确保模具表面的光滑度。最后是精抛光阶段，主要是使模具表面达到镜面效果。

6、模具的抛光方法，一般选用先用粗一些的油石打磨，然后再更换细一些的油石打磨，再更换更细的油石打磨。最后，再使用抛光膏进行抛光。抛光时，同样是先用粗一些的抛光膏抛光，然后再更换细一些的抛光膏抛光。

模具抛光方法

1、磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。***用合适的磨料，表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。

2、模具抛光方法及工作原理 模具抛光通常使用油石条、羊毛轮、砂纸等，使材料表面发生塑性变形而去掉工件表面凸出部得到平滑面，一般以手工操作为主。

3、常用的方法有利用直径3mm、WA # 400的轮子去除白色电火花层。然后是手工油石研磨，条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。一般的使用顺序为#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。

4、模具抛光前需要进行预处理，主要是去除模具表面的油污和锈迹。这可以通过使用化学清洗剂或电动工具来实现，确保模具表面干净，为后续的抛光工作打下基础。

5、模具抛光不要一开始就使用最细的油石，砂纸，研磨抛光膏，那样是不能把粗的纹路抛掉的。那样打磨出来的活的表面看起来很光亮，但是侧面一照，粗的纹路就显现出来了。

模具抛光知识

由于机械抛光主要还是靠人工完成，所以抛光技术目前还是影响抛光质量的主要原因。 与模具材料、抛光前的表面状况、热处理工艺等有关。优质的钢材是获得良好抛光质量的前提条件，如果钢材表面硬度不均或特性上有差异，往往会产生抛光困难。

模具抛光技术是模具表面工程中的重要组成部分，是模具制造过程中后处理的重要工艺。目前，国内模具抛光至Ra0.05μm的抛光设备、磨具磨料及工艺，可以基本满足需要，而要抛至Ra0.025μm的镜面抛光设备、磨具磨料及工艺尚处摸索阶段。

模具基础知识：培训开始阶段，学员将学习有关模具的基本知识，包括模具的定义、分类、组成以及在工业制造中的重要性。这一部分将帮助学员了解模具的基本概念和基本结构，为后续深入学习打下基础。

模具是在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

不仅从实践中了解模具制作的全过程，而且从理论上了解模具的设计理论基础。对自己能尽快掌握模具的制作很有帮助。最好还要有一个好的模具钳工师傅，这样对你的学习进步很有好处。

关于模具孔流动抛光工艺，以及模具流道抛光的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。