1、做工顺序不同:软模是产品在设计初步阶段还未定型,结构可能还需要变更的时候,先做一个一出一穴的模具。硬模是产品定型了,开始批量生产,一出一穴的软模无法满足产能的时候,再开一出多穴的模具。
2、硬模很少需要修模;但修模费用稍贵。改模和寿命。软膜工序少,相对便宜和容易,10k-30k件。硬模工序复杂,改模费用贵,可高达5000k件。
3、按模具大小分类:特大型 大型 中型 小型 模具硬模和软模的定义:模具硬度:软模、硬模 1)软模:模具钢材已预硬,无需淬火处理,但硬度较低,HB在400以下,生产寿命在50万次以内,应用广泛。
4、软模是指用冷作处理(如锻打)的预硬钢 做内模材料的模具。
5、汽车玻璃软模和硬模的区别是用途不同软模件用于电路硬模件用于发动机等。软质玻璃17料玻璃:按成分可分为钠钙玻璃和钾玻璃。
1、选择塑胶模具材料及硬度的要求,一般是根据生产制品的总模数(产量、时间长度)、精密程度、适用塑料原料等方面来确定。
2、选择塑胶模具钢材需要满足一定的工作条件要求,如:耐磨性、耐蚀性、强韧性、疲劳断裂性、抗回火稳定性、耐冷热疲劳性……等。
3、塑料模具钢的选用 薄壁的塑料箱体,生产批量在小于10万件时,用P20,P21预硬态(HB250~300),腐蚀性较强时用414L。高寿命的普通塑料模,用P6或P20,经渗碳一淬火后硬度在HRC54-58;塑料件不太大时,可用O1,S7。
4、X40CrMoV51热作钢、40CrMnMo7预硬塑胶模具钢、C45W中炭钢等。有高的硬度、强度、耐磨性,足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性的性能。
5、硬度:退火约HB225 钢材特性:材料均匀,全方位性质佳,可作高光洁度塑胶模具。一般用途:适用于铝、镁、锌合金压铸模、高光洁塑胶硬模。
6、一般冷冲模具的硬度在HRC58~62之间。注塑模具的硬度一般在HRC45~60之间。
做工顺序不同:软模是产品在设计初步阶段还未定型,结构可能还需要变更的时候,先做一个一出一穴的模具。硬模是产品定型了,开始批量生产,一出一穴的软模无法满足产能的时候,再开一出多穴的模具。
硬质合金模具是钢模的的寿命十几倍乃至几十倍,硬质合金模具只有高硬度,高强,耐腐蚀,耐高温和膨胀系数小,一般都是***用钨钴的硬质合金。修模频率和费用。
软模具是相对于硬模具的概念。在零件设计过程中一般都需要验证塑胶零件的设计是否合理,能不能符合装配及产品的要求,可能需要不停地进行设计变更。这样就需要在大批量生产前先开一副样品模具,一出一穴,便于修改。
相比硬模具,硅胶模具具有脱模容易、精细的特点。
两块铁相碰,铁软的凹的深。硬的铁密度高,体质相等重。要是有磨床磨过的,硬表面较光滑。正常模具厂做的模具也就用哪几种铁,做久了看一眼也就差不多心里有数。
1、一般用途:冲裁模、冷作成形模、深拉模、成形轧辊、冲头。
2、制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。
3、做模具常用的材料:T7,T8,T12,6CrW2Si,5CrMnMo,Cr12,Cr12MoV。模具的用途不同,选用的模具材料就不同。模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
按硬度范围划定的模具类别,如高硬度(52~60HRC),一般用于冷作模具,中等硬度(40~52HRC),一般用于热作模具。 钢的硬度与成分和组织均有密切关系,通过热处理,可以获得很宽的硬度变化范围。
冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右,热作模具钢根据其工作条件,一般要求保持在HRC40~55范围。
塑料模具一般对材料的硬度要求都不太高,一般在HRC30~50之间。只是导柱、导套、顶杆、斜导柱、滑块、锁块这些滑动部分零件的硬度要求比较高,一般硬度为HRC58~60左右。
模具钢的硬度并没有强制要求,也不是个定值。所以要根据具体的要求来确定用何种硬度的模具钢。
塑料模具的工作条件与冷冲模不同,一般须在150°C-200°C下进行工作,除了受到一定压力作用外,还要承受温度影响。
做工顺序不同:软模是产品在设计初步阶段还未定型,结构可能还需要变更的时候,先做一个一出一穴的模具。硬模是产品定型了,开始批量生产,一出一穴的软模无法满足产能的时候,再开一出多穴的模具。
硬质合金模具是钢模的的寿命十几倍乃至几十倍,硬质合金模具只有高硬度,高强,耐腐蚀,耐高温和膨胀系数小,一般都是***用钨钴的硬质合金。修模频率和费用。
软模具是相对于硬模具的概念。在零件设计过程中一般都需要验证塑胶零件的设计是否合理,能不能符合装配及产品的要求,可能需要不停地进行设计变更。这样就需要在大批量生产前先开一副样品模具,一出一穴,便于修改。
相比硬模具,硅胶模具具有脱模容易、精细的特点。
关于模具材料与硬,以及模具材料硬度的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。
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