压延机模具
简述信息一览：
求问吹塑工艺、注塑工艺和滚塑工艺的区别是什么?如何辨别?
1、注塑是用注塑机完成的，投入成本比较高 吹塑的模具比较简单，用气把产品吹出形状 滚塑产品比较大，把塑料颗粒放入模具里面加热，然后不停翻滚模具让塑料与模具内壁贴合成型，模具费用低，是注塑的十分之一。
2、工艺不同 吹塑：吹塑是借气体压力使闭合在模具中的热型坯吹胀成为中空制品，或管型坯无模吹胀成管膜。注塑：注塑是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔后成型。
3、压注成型：是在压缩成型基础上发展起来的一种热固性塑料的成型方法，又称传递成型。 其工艺类似于注塑成型工艺，压注成型时塑料在模具的加料腔内塑化，再经过浇注系统进入型腔，而注塑成型在注塑机料筒内塑化。
模温机有几种都有什么作用?
模温机的主要用途是来加热、恒温、控温的。最初是用于注塑机模具，后来随着工业发展，模温机被应用 到了其它的生产工业，有反应釜、有压延机辊筒、层压机、压光机、等等。在这些工业设备上，都可以看到模温机的身影。
模温机主要作用是：提高产品的成型效率；降低不良品的产生；提高产品的外观，抑制产品的缺陷；加快生产进度，降低能耗，节约能源。
高温水式模温机 高温水式模温机是高温模温机的一种，它的导热介质是水，温度控制范围在常温~180℃。通过加压的形式来达到更高的温度。
挤出吹塑模具的特点是什么?
1、挤出吹塑成型特点：模具结构简单，投资少，操作容易，适用于多种热塑性塑料的中空制 件的吹塑成型；缺点是成型的制件壁厚不均匀，需要后加工以去除飞边和余料。注射吹塑成型的特点：制件壁厚均匀，无飞边，不必进行后加工。
2、两种成型薄膜方法比较，其特点是：①吹塑薄膜可用小规格成型模具，吹塑较宽幅的薄膜；模具结构比成型平膜用模具结构简单，制造较容易；吹塑薄膜的生产成本比平膜的生产成本低。
3、吹塑设备除注射机和挤出机外，主要是吹塑用的模具。吹塑模具通常由两瓣合成，其中设有冷却剂通道，分型面上小孔可插入充压气吹管。（3）拉伸吹塑成型。
一公司压延机生产pvc板材厚度不均匀如何防止
熔体强度问题：熔体强度不足会导致pvc发泡板泡孔大，纵切面泡孔很长。判断熔体强度是否不足，直接的方法是板材生产时，在设备三辊后面用手指按压包在辊上的板材，如果熔体强度好，按压时能感觉到弹性。
产品尺寸不稳定，定型模不满模，壁厚不均匀 解决方案：查找主机电流波动大的具体原因，适当改善内外润滑配比，修正喂料螺杆，由于SPC的填充比例达到1：2-5，所以螺杆和螺筒的磨损比较大，需要定期更换螺杆。
开机前辊筒间隙一般为，只要在不碰辊的前提下尽量关小。做透明光片时。在不报辊的前提下尽量放小。减小流纹。控制中间厚都。
根本原因是低温时补料，所以，只要是料温升高、补料迅速，就能解决。如：喷嘴温度提高（包括末级温度），2段压力提高、速度提高（如果有）。保压压力降低。PVC通用塑料是熟料的一种，一般为微***半透明状，有光泽。
压延工艺条件 胶料可塑度。胶温胶料可塑度小，渗透力小，易掉皮，胶布表面不光滑，收缩率较大。胶料可塑度大，流动性和渗透性好，收缩小，胶与布之间有较高的附着力，胶布表面光滑，但硫化胶的强伸性能不高。
防止结块和发泡剂过早分解而影响发泡倍率），然后进入锥形双螺杆挤出机挤出成型；等待冷却定型后，将制成的pvc发泡板自动切割，经过产品检验后即可入库。
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