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橡胶块模具图片

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简述信息一览：

1、两板模应用更加广泛。潜伏进胶，牛角进胶，直接进胶都用两板模。模多为直浇口、扇型浇口等，易充模，常用于大型制件；三板模多为点浇口，常用于多点进胶，利于水口的分离，小型制件较多选择此类，也可用于大型制件。

2、浇口不同：前者可以多浇口进胶，适用于面积比较大的产品；2。顶出不同：前者有两次顶出，后者一次 3。模架不同：前者较复杂，后者常见。我知道就这么多，希望大家补充。

（图片来源网络，侵删）

3、总的来说，三板模具适用于需要复杂结构或嵌件的注塑零件，而两板模具则适用于形状相对简单的零件。选择使用哪种类型的模具取决于零件的设计要求和制造需求。

1、边框要平正，内面要光滑。浇注时将边框放置在干净的玻璃板上，再将原件放在框中，每边留出2-3CM的间隙。（硅橡胶61元/KG）橡胶是一种有弹性的聚合物。

2、建议固化剂添加量不可超过5%，固化剂添加比例越大，固化时间越快，模具越脆，使用寿命短。还可依据产品和工艺要求，适量加入硅油，制模效果更好，注意硅油不宜过量（5%-10%），否则，影响硅胶模具的拉力和硬度。

（图片来源网络，侵删）

3、单体橡胶挤出模具设计注意事项对于任何挤出模具而言，其设计要点是确保挤出制品断面尺寸和形状复合设计要求。

4、模具结构设计滑块导轨的高至少要为滑块高的1/3 有滑动摩擦的位置注意开设润滑槽，为了防止润滑油外流，不宜把槽开成“开式”，而应该为“封闭式”，一般可以用单片刀在铣床上直接铣出。

5、主体硬胶部分模具设计时计算缩水 2“、包胶”通常有独立的两套模具3）软包模具后模部分同主体硬胶一至，有少量避空位，而胶部位要用主体硬胶讨胶不可有虚位。

橡胶模一般都是热干压模，加工时将胶条放入橡胶模的型腔里，合模后，将模具放入热压机里，加热、加压、保温，最后将模具取出，打开模具取出产品。

硅胶模具属于橡胶模具，而塑胶模具，也称为塑料模具或者注塑模具。

性质不同（1）橡胶：是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料。（2）塑胶：是指经加工成型的塑性材料，或固化交联形成的刚性材料。

按照成型方法的不同，可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型，主要有注射成型模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。

硅胶模具和塑料模具有3点不同一两者的组成不同1硅胶模具的组成一般由基胶交联剂催化剂填料与添加剂五个组份构成，通常基胶交联剂和填料被制成一个组份，而催化剂作为一个单独组份，故模具硅胶又被。

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