文章阐述了关于铝合金用模具设计,以及铝合金模具设计师的信息,欢迎批评指正。
1、新工艺***用杆部反挤头部正挤的复合热挤压方法,能使坯料尺寸精度大幅度提高,毛坯重量减轻72%以上,产品的导电率、硬度及强度等完全达到设计标准。
2、挤压模具:根据所需生产铝型材的形状和尺寸,设计制造相应的挤压模具。
3、此外,还可以***用工艺平衡孔,工艺余量或者***用前室模、导流模、改变分流孔的数目、大小、形状和位置来调节铝金属的流速。
4、挤压——按“高温低速、低温高速”的原则,挤压出型材。矫直——通过冷弯形矫正,拉直后消除型材弯曲、扭拧等缺陷,同时不能产生桔皮、面不平。人工时效——严格按照时效工艺制度进行时效处理,提高合金强度。
5、简单挤压模具的结构和设计要点:筒单挤压模有两种:第一种是实心型材挤压模。第二种是空心型材挤压模。具体结构如下:1)挤压筒:用高强度合金钢制造的多层圆筒体,一般内衬套可卸下。长度根据挤压机吨位确定。
锌的线性热膨胀系数是36,铝的线性热膨胀系数是22。两者的线性热膨胀系数不同,压铸出来的产品尺寸会有差异。
锌合金的特点 相对比重大。 铸造性能好,可以压铸形状复杂、薄壁的精密件,铸件表面光滑。 可进行表面处理:电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。 熔化与压铸时不吸铁,不腐蚀压型,不粘模。
模具材料:锌合金和铝合金的热膨胀系数不同,可能导致模具在加热和冷却过程中产生变形。因此,使用铝合金压铸机生产锌合金产品时,需要选择适当的模具材料以避免产生问题。
倍左右,而价格相当,所以就材料成本锌合金就比铝合金贵了两三倍。现在很多企业为了节省成本,都想用铝合金替代锌合金,但是有些是不能替代的,因为锌合金的强度,硬度及成型性能都比铝合金好很多。
铝合金在性能方面比锌合金要好很多,具有良好的压铸性能、导电性能和导热性能,切削性能也不错。缺点也比较明显,铝硅系列的合金容易粘模,对金属坩埚有腐蚀性,体积收缩较大,容易产生缩孔。
同意上面的说法,镁合金流动性更好,温度比铝合金低一些,我们最小斜度可以做到0.2度,镁合金凝固很快,一般模具都需要使用油温机,因此设计模具时需要考虑设计油路。
镁合金和铝合金的压铸方法的区别是用的熔炉不同,不是压铸机的不同,都是一样的压铸机,只是镁合金用的熔炉是密封的,因为镁合金见空气回氧化,需要保护气体,铝合金就不需要,是敞开的。
正常来说,镁合金和铝合金在本质上肯定是有区别的,所以说完全替代是不可能的,例如铝合金的硬度相对高,表面处理也很成熟,价格相对低廉,发展时间长,应用广泛,如果用镁合金替代,就要考虑到以上方面。
一般高档的产品都用镁合金压铸件,就拿很多世界品牌进口车系的变速箱大多要用压铸镁合金,而不***用压铸铝合金,这在强度和重量上都要差与镁合金压铸的。
检测与实践都表明,不加硅的合金与加了硅的合金,在超过1MPa的充型压强下充型,差异并不大。
关于铝合金用模具设计,以及铝合金模具设计师的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。
上一篇
新疆骨架护坡模具生产厂家
下一篇
opt模具