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自动锁紧装置原理图

本篇文章给大家分享自动锁模具设计图，以及自动锁紧装置原理图对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

1、顶出单元之装设场所有二：逆配置型模具时装设於上模部份；顺配置型模具时装设於下模部份。

2、机械设计机械设计是模具设计中最基础的部分，需要学习以及掌握机械制图、工程制图等技术，对机械元素和结构的设计有深入的理解。这些知识可以帮助工程师更好地进行模具的设计与制作。

（图片来源网络，侵删）

3、模具知识是一个很深很深很广的一个学科，经验比较重要，但是最基础的入门要求是：机械制图，基础的模具结构构造，CAD的2D软件，以及3D的软件（PRO/E或UG）的基本命令操作。

不同型号的机器滑块的行程不同，因此要注意成型模具封闭高度的调整。一定要保证成型充分，因此需要仔细调整，每次调整量最好不要超过0.15毫米，如果调整量过大，容易造成机器的损坏和模具的损坏。

在做模具设计过程中应注意哪些问题？（1）壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大。（2）过渡部分应逐步，圆滑过渡、防止有尖角。（3）浇口。流道尽可能宽大，粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井。

（图片来源网络，侵删）

模具设计师需具备模具知识模具设计师首先应该掌握机械方面的基础知识，熟读机械制图、掌握理论力学和材料力学，熟练运用工艺学。

模具企业需要做大做精，要根据市场需求，及技术、资金、设备等条件，确定产品定位和市场定位。下面是我整理的冲压模具设计技巧介绍，大家一起来看看吧。从废料情况看出的信息废料本质上就是成形孔的反像。

连续模具之主要模板有冲头固定板、压料板、母模板等等，其构造设计依冲压制品之精度、生产数量、模具之加工设备与加工方法、模具之维护保养方式等有三种形式：整块式、轭式、镶入式。

模具设计的要点（1）模具材料的选用：模芯材料的选择以资源、成本、寿命要求为基本原则，以及耐热、耐磨、耐蚀性要好，易于切削加工、熔焊、不生锈等。

1、模具结构改善、成型内部自行改善，无估价、执行单、无制工费，重大改善须评估。

2、例如对于注射机来说，在规格方面应当了解以下内容：注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具体见相关参数。

3、滚塑成型工艺的方法是先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，给冷却定型而制得。

4、尽量***用平衡式布置（Balances Layout）；2）模穴布置与浇口开设力求对称，以防止模具受力不均产生偏载，而发生撑模溢料的问题；3）模穴布置尽可能紧凑，以缩小模具尺寸。

5、设计务必要及时跟踪现场的加工，解决加工中遇到的问题（没一个设计能够一次就把一套模设计成功的，其中为了加工工艺的合理会进行设计的优化，当然牛b的设计能把问题控制在最低的程度）。

6、检查产品结构，是否有不合理的地方。比如会不会影响模具强度，顶出有没有问题。。了解产品的技术要求，公差是否合理。了解塑胶材料性能，设定收缩率。设定模胚大小，了解多大的成形机。

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