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模具试模单表格

简述信息一览：

试模与将来量产尽可能***用同样的原料。勿完全以次料试模，如有颜色需求，可一并安排试色。

阶段T0：模具厂商自检确认。目的：发现所有模具自身及设计问题。达成要求：必须经PT和QC同意方可进行试模；原则上T0要能有正常程序的产品以供确认；进行重要关键尺寸测定（以需求/产品状况进行）。

（图片来源网络，侵删）

在模具试模中，T0 和 T1 通常指的是不同的试模阶段或试模时刻，其具体含义可能因上下文和行业而有所不同。以下是一般情况下的可能解释：T0：通常表示模具开始运行的时刻或模具试模的初始阶段。

试模主要分为三个阶段：T0，T..TN，V0。阶段T0：模具厂商自检确认。目的：发现所有模具自身及设计问题。

在模具制造中，PP阶段指的是试模阶段，也就是将模具安装到注塑机上进行试模生产的阶段。在这个阶段，需要进行一系列的调试和检验工作，以确保模具的正常运行和生产出符合要求的产品。

（图片来源网络，侵删）

注塑模具的开模、合模是否顺畅。模具顶出是否顺畅。注塑模具的浇口位置和进胶方式以及浇口大小和型腔大小，选择合适压力、速度、料量。注塑模具在升温后，把模具开合数次，仔细检查模具所有的配合处是否有过硬现象。

模具零件加工：根据模具设计，进行模具零件的加工和制造。模具装配：将加工好的模具零件进行装配，形成完整的模具。模具热处理：对模具进行热处理，提高模具的硬度和耐磨性。

表面质量。一般冲压工件的表面质量判定方法分为目测和触摸检查。目测：无裂纹、缩颈、坑包、变形、材料缺陷、起皱、叠料及其他明显材料缺陷。触摸：无明显毛刺、压痕、划伤、圆角不顺等。返修质量。

模具整体加工顺序：优先加工需要热处理的工件其次加工.需要线切割的工件然后加工模架部件即上托和底座再后加工其它部件。

把板材进行研磨平面并打直角，再进行线切割加工。组装试模：选用模架或配套导柱，导套来完成模具组装，并将组装好的模具安装在冲压机床上进行调试冲压，最后将冲出的进行测量确认其是否符合产品的要求，完成整个冲压加工。

触摸检验用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。检验员需戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸，这种检验方法取决于检验员的经验。

因为塑料挤出成型模具主要参数的确定还处于试验阶段，因此试模是对模具检查的重要手段。

用模具加工零件时，在最初阶段，工艺不稳定，这个时候试加工一批零件，并调整工艺参数，使出模后的零件能达到设计的要求，这个过程叫做试模。

试模与将来量产尽可能***用同样的原料。勿完全以次料试模，如有颜色需求，可一并安排试色。

关于大模具试模，以及模具试模单表格的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。