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定位柱模具设计方案

简述信息一览：

1、冷却水路三原则：快速冷却，均匀模温，加工方便。（9）斜销距模具中心应取整。（10）对于二片半模，上固定板与母模板之间的分模行程要用机构加以控制，LP在公模板上必须要有注导衬套，一般还需要有LK开闭器。

2、.斜梢距模具中心应取整。1KO孔随注口衬套的偏心而偏心﹐且注口衬套的最大倾斜角度不得大于15。

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3、注射模具设计的主要内容包括：注射成型工艺、注射模具的作用、注射模具设计的要素、注射模具设计的常见问题。注射成型工艺注射成型是生产塑料制品的一种常用工艺。

4、在总体设计中首先要确定模具的总体结构形式；模具类型的选定应以冲压过程为基础，结合考虑冲压件的要求、材料性能、生产方式、设备、模具加工等诸多因素，综合分析确定。

5、理解产品图纸，分解工艺。了解相关配合问题。模具结构确立。和冲压设备的接口。

（图片来源网络，侵删）

型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。

模具上不得有尖角，需要倒角处理。特别指明的地方除外。内模和模具零件未经同意不得有烧焊。模具产品的***必须要在适当的位置开排气槽，排气槽规格请参考模具设计手册。

顶针的位置和数量是和产品的设计有关的。复杂结构的产品就要有相对较多的顶针。而顶针的位置又要考虑到不能影响产品的外形。

固定顶针的标准是GB/T9201-1988，回转顶针的标准是JB/T3580-1998 顶针及配套塑料模具的设计标准顶针小于3㎜的要用两节顶针。用杆顶出的顶块，要求杆镶入顶块8㎜。

1、按精密注塑模具加工设计图纸，订回模胚、模仁、行位、斜顶、镶件等钢料即可开始安排精密注塑模具加工。按加工工艺大概分为精密注塑模具加工粗加工及精密注塑模具加工精加工两块。

2、限位钉就是限制一些活动件的活动距离的小配件。

3、一般有4个阶段，首先准备阶段、其次表面加工、再次热处理阶段、最后调试鉴定阶段。

4、第一步先设计产品，再用三维软件设计模具，出二维图纸，客户确认后下料。模具加工步骤一般程序如下：先上数控机床加工，再细节部位精雕，线切割，电火花等，如果产品是圆形的可以直接成型就先上数控车床上加工。

5、大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，所以较多人***用大水口系统作业。

6、样所要求尺寸精度和位置精度。第二步是通通用机床、通用刀量具和仪器，尽可能地减过研磨和抛光的光整加工，使成形表面达到少专用二类工具的数量。2在模具设计和制设计图样所要求的表面粗糙度和形状精度。

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