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模具设计出料单

今天给大家分享模具设计出料单，其中也会对模具出件方式有哪几种的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

1、主流道的设计要点如下：（1）为便于从主流道中拉出浇注系统的凝料，主流道多设计成圆锥形，锥角为2°4°，对流动性差的熔料，锥角可取3°6°。

2、主流道它是模具中连接注塑机射嘴至分流道或型腔的一段通道。主流道顶部呈凹形以便与喷嘴衔接。主流道进口直径应略大于喷嘴直径（0.8mm）以避免溢料，并防止两者因衔接不准而发生的堵截。进口直径根据制品大小而定，一般为4-8mm。

（图片来源网络，侵删）

3、分流道：也称作分浇道或次浇道，随模具设计可再区分为第一分流道（FirstRunner）以及第二分流道（SecondaryRunner）。分流道是主流道及浇口间的过渡区域，能使熔融塑料的流向获得平缓转换；对于多模穴模具同时具有均匀分配塑料到各模穴的功能。

4、模具设计要点根据产品的大小和厚度，以及注塑机的射胶量，确定模穴数。

5、总结：热流道j型和k型在结构设计、注塑工艺、温度控制以及成本等方面存在一些不同。j型热流道适用于一般的注塑生产，成本相对较低，而k型热流道适用于对产品质量要求较高的领域，成本相对较高。

（图片来源网络，侵删）

检查产品结构，是否有不合理的地方。比如会不会影响模具强度，顶出有没有问题。。了解产品的技术要求，公差是否合理。了解塑胶材料性能，设定收缩率。设定模胚大小，了解多大的成形机。

经过审签的正规制制件图纸，并注明***用塑料的牌号、透明度等。塑料制件说明书或技术要求。生产产量。塑料制件样品。

设计基本思路：根据塑件的基本要求和塑料的工艺性能，认真分析塑件的工艺性，正确确定成型方法及成型工艺，选择合适的塑料注射成型机，然后进行塑胶模具设计。

主流道也称作主浇道、注道（Sprue）或竖浇道，是指自射出机射嘴与模具主流道衬套接触的部分起算，至分流道为止的流道。此部分是熔融塑料进入模具后最先流经的部分。分流道也称作分浇道或次浇道。

客户下单，接到产品图，之后根据数据设计出模具，之后报价给客户。分出2D图，之后***购模胚，顶针，所需要的配件，之后安排师傅开始做模。

对每一块不同的模具板制作不同的图层，并以同一基准如导柱孔等到进行模具组立分析，并将各工序产品展开图套入组立图中，确保各模板孔位一致以及折弯位置的上下模间隙配合是否正确。

1、顶出单元之装设场所有二：逆配置型模具时装设於上模部份；顺配置型模具时装设於下模部份。

2、机械设计机械设计是模具设计中最基础的部分，需要学习以及掌握机械制图、工程制图等技术，对机械元素和结构的设计有深入的理解。这些知识可以帮助工程师更好地进行模具的设计与制作。

3、模具知识是一个很深很深很广的一个学科，经验比较重要，但是最基础的入门要求是：机械制图，基础的模具结构构造，CAD的2D软件，以及3D的软件（PRO/E或UG）的基本命令操作。

4、模具设计师需具备模具知识模具设计师首先应该掌握机械方面的基础知识，熟读机械制图、掌握理论力学和材料力学，熟练运用工艺学。

5、机械设计基础；它是一门培养学生机械设计能力的专业基础课。加工工艺；模具设计人员要考虑一些外发的加工工艺对设计的影响，主要有：各种热处理、电镀、喷砂、晒纹、氮化、表面高周波等等。这个能力是非常重要的。

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