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模具寿命保养

文章阐述了关于模具寿命保养，以及模具寿命保养***表怎么做的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

定期对拉延模的压料圈、圆角、修边模的刀口部位、翻边刀块部分进行涂油润滑。定期对修边冲孔模小孔的废料道进行清理。经常观察、感觉模具在生产时使用状态，发现异常，立即停机检查，及时排除。

生产结束后要对模具进行全面的检查；对模具进行全面的清擦，保证模具的清洁度；将模具内的废料清理干净，保证废料盒中无废料；将模具的使用状态和使用后的情况如实地反馈到《模具使用工作传票》上。

（图片来源网络，侵删）

第定期维护的模具磨损曲线，是存在于每一个模具。模具维修是在实现领域的异常磨损，这段时间冲压加工的数量很容易学习。当满足加工数量，模具维护的实现，维护***，不仅容易学习维修项目，也容易控制维修时间。

1、保证模具的使用寿命还应定期对模具的弹簧进行更换防止弹簧疲劳损坏影响模具使用。

2、东莞永，田，模具安装使用前应严格检查，清除脏物，检查模具的导向套和模具是否润滑良好。（2）定期对冲床的转柱及模具安装底座进行检查，确保上下转盘的同辅精度。

（图片来源网络，侵删）

3、冲压模具的保养主要是刀口：因为在生产过程中刀口是会磨损的。不管使用什么材质的刀口，都是有一定冲压数量的，也就是当冲压到一定时候就要保养，保养一般情况下就是把表面磨损部分研磨，使刀口重新恢复，当然高度要垫起来的。

4、生产中的保养定期对拉延模的压料圈、圆角、修边模的刀口部位、翻边刀块部分进行涂油润滑。定期对修边冲孔模小孔的废料道进行清理。经常观察、感觉模具在生产时使用状态，发现异常，立即停机检查，及时排除。

生产中的保养生产中定期对模具的相应部分进行涂油。如：拉延模的压料圈、圆角；修边模的刀口部位；翻边刀块部分等。定期对修边冲孔模的小孔废料道进行废料的清理。生产后的保养生产结束后要对模具进行全面的检查。

模具的维护保养模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。

为延长公司模具的使用寿命，生产更多的产品，创造更大的经济效益，制订如下保养***：装模时的检查、维护装模前要对模具的上下表面进行清擦，保证模具安装面和压机工作台面正确配合。

注塑模具维护分机上保养，小保养，大保养。1）机上保养一般12小时一次，先用高压***吹模面，再用布擦干净模面，运动部件加黄油。

模具的保养时间一般按模具的运行次数去算，像P20，718等不是很好的模具钢料制作的注塑模具，一般最多10万模次就要进行保养、检修。

模具应该编制保养***，一般是规定在生产数量或者多少时间之后进行保养，比如每5000件或者每3 个月，哪个条件先达到就进行保养。

塑料模具保养比塑料模具维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短；而模具保养得越好，其使用寿命就会越长。

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