五金模具修模

简述信息一览：

• 1、五金模具铜料如何修模印
• 2、五金模具修模都是在机台上拆板吗?
• 3、维修五金模具的常见问题及解决方法
• 4、五金模具的维修有哪些技巧?
• 5、五金拉伸模具R角怎么修好
• 6、在五金拉升模具中如果拉出的产品底部不平是什么原因所造成的啊?应该怎...

五金模具铜料如何修模印

在修模前，应当依据塑件呈现的不良现象的实际情况，进行详尽地分析研究，找出形成塑件缺点的缘由后提出弥补办法。由于成型条件简单改动，所以通常的做法是先改动成型条件，当改动成型条件不能处理问题时，才思考修补模具。

a、控制凸凹模加工精度或修改设计间隙；b、送至适当位置时修剪料带并及时清理模具；c、控制冲压油滴油量，或更换油种降低粘度；d、研修后必须退磁（冲铁料更须注意）；e、研修凸模刀口； f、调整凸模刃入凹模长度；g、更换材料，修改设计。

工件上的某些关键部位尺寸（如需配合尺寸，高精度尺寸或收缩不匀明知有回弹等部位）公差位预留钢料的厚度和方向选择，以便试模后需改模时有机会修正，而避免可能烧焊等措施补救。

模具制造企业要减少模具返修率，必须提高模具制造各个环节的加工质量，做到不出废品，少出次品。

挖：做模具人习惯称呼，是指线切割框口的意思。比如：挖刀口、挖入块等。软料：在冲压模具中，是指硬度在HRC35左右、硬度比较低的模具钢，如45#钢、AQ235等。

五金模具修模都是在机台上拆板吗?

钳工飞模台是拆模、装模之用。四小时之内不装模者，及时将模具摆放置站板上，拆装模及飞模时，铜锤、布碎、顶针、螺丝、吊环用后马上清理，不可乱放。

打开模具，对照料带，检查模具状况，确认故障原因，找出问题所在，再进行模具清理，方可进行拆模。

确实是，学校里可没有维修模具这一科，因为摸具出毛病都不同的，各种各样的情况都会出现，只有在实际工作中根据问题在作具体分析及解决，且每个公司的要求都不一样。当然毛病出得最多的是“批锋”，即毛刺。

这样就能保证模具有良好的润滑性能。 ④、刃磨方法不当，造成模具的退火，加剧磨损，应当使用软磨料砂轮，***用小的吃刀量，足量的冷却液并经常清理砂轮。 1防止冲压噪音 冲床是板料加工工业的最关键的必备设备。

五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。

维修五金模具的常见问题及解决方法

1、②、模具表面不光滑，应提高模具表面光洁度。③、零件表面硬度不够，表面需镀铬、渗碳、渗硼等处理。④、材料应变而失稳，减少润滑，增加压应力，调节弹簧力。⑤、对跳废料的模具进行维修。

2、打开模具，对照料带，检查模具状况，确认故障原因，找出问题所在，再进行模具清理，清洗掉料屑等，方可进行拆模。拆模时，受力要均匀。

3、一般是烧氩弧焊，这是最好的方法了，从维护模具的角度上来讲。如果产品比较粗糙及毛刺较轻微，当可用铲法，即是将凹陷部位铲高它，具体操作很难用文字表达。

4、可以根据五金模具的设计图纸来订购原装的导柱线，或者参考制造商提供的替代方案。请注意，以上建议仅供参考，具体解决方案可能还需根据实际情况和专业知识进行判断。

5、在级进模的冲压生产中，针对冲压不良现象必须做到具体分析，***取行之有效的处理对策，从根本上解决所发生之问题，如此才能降低生产成本，达到生产顺畅。以下就生产中常见的冲压不良现象其产生的原因及处理对策分析如下，供模具维修人员参考。

6、解决的方法是打磨导柱、导套，使其恢复良好的配合状态。如果间隙过大，就需要更换导柱或者是导套了。毛病出得最多的是“批锋”，即毛刺。一般是烧氩弧焊，这是最好的方法了，从维护模具的角度上来讲。

五金模具的维修有哪些技巧?

总之多向有经验的师付学习，另外有些问题同注塑也有关，只要注塑师付调较好注塑机问题是可解决的，这就要靠你平时积累的经验了，急不得。

模具松动：五金冲压模具的移动量超过单边间隙。调整组合间隙。（2）冲模倾斜：冲模的直à度不正，或模板间有异物，使模板无法平贴。重新组立或研磨矫正。（3）模板变形：模板硬度或厚度不ì，或受外力撞击变形。

⑥、调整冲压速度、冲压油浓度。⑦、***用真空吸附。⑧、对冲头、镶件、材料进行退磁处理。压伤、刮伤 ①、料带或模具有油污、废屑，导致压伤，需擦拭油污并安装自动风枪清除废屑。②、模具表面不光滑，应提高模具表面光洁度。

五金拉伸模具R角怎么修好

***砂轮修整器适合于平面磨床、万能工具磨床。***砂轮修整器用于修整各种角度、凸R、凹R，并可以通过***观察钻石笔尖修整砂轮表面时候的接触情况，使修整砂轮可以达到非常高的精密度，可以精确的修整细小的圆弧和角度。

因此要认真对拉伸模具rd部进行研磨，如果仍发生破裂，就适当加大rd。压边圈调整不好。当rd较小，而且压边力过小时，凸缘部分有小的折皱，往往在加工后期使rd部分发生破裂，通常来说，加大压边力就可解决。

可能是R圆角有点小，或者R角处不够圆滑，润滑也不够好。可以加大R圆角，把R修整圆滑，拉伸时，加强润滑，或者更换好的拉伸油。

拉伸凹模与凸模的R圆角一定要修的圆滑，才能保证拉伸件料的顺利流动，达到拉伸件不破损，不起皱。

凸凹模拆卸时应留意模具原有的状况，以便后续装模时方便复原，有加垫或者移位元的要在零件上刻好垫片的厚度并做好记录。

在五金拉升模具中如果拉出的产品底部不平是什么原因所造成的啊?应该怎...

动模光洁度不好，或者是哪里有倒勾导致产品顶出太吃力，顶鼓起来了。

塑料制品有收缩凹痕主要原因有：流道、浇口太小；制品太厚或薄厚悬殊太大；浇口位置不当；注射及保压时间太短；加料量不够；料筒温度太高；注射压力太小；注射速度太快或太慢。

凸缘过大时：必要时***应胀形成形法。为体现“凸缘不变”原则，让第一次拉伸形成的凸缘不参与以后各次的拉伸变形，宽凸缘拉伸减首次入凹模的材料（即形成壁与底的材料）应比最后拉伸完成实际所需的材料多3~10%。

金属被拉着穿过模孔时尺寸变小，甚至形状都发生变化。 拉丝模的种类 钢模——拉软金属（如金银）时钢模就够用，钢模上可以有多个不同孔径的孔。

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